Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1982 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

1

Изобретение относится к автоматизации листовой штамповки и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные в корпусе при помощи валов верхний подс1ющий валок и нижний по- Ю дающий валок, связанные между собой зубчатой передачей. На валу нижнего подающего валка закреплено зубчатое колесо, периодически входящее в зацепление с зубчатым сектором, смокти-15 рованным в корпусе на индивидуальном валу, несущем обгонную муфту, включающую в себя ведомую часть и ведущую часть, на которой закреплена ( или выполнена за одно целое с ней) шее- 20 терня, входящая в зацепление с другой шестерней, приводимой в движение от-подвижной части пресса {1.

Однако известное устройство имеет сложную кинематическую схему, а это 25 вносит переменную ошибку в шаг подачи, являющуюся результатом погрешностей в кинематической цепи.

Целью изобретения является повышение точности шага подачи. . 30

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащем установленные в K.opnyde на валах верхний и нижний подающие валки, связанные между собой зубчатой передачей, обгонную муфту, включающую в себя ведомую часть и ведущую часть, несущую шестерню, зубчатый сектор, приводимый в качательное движение, обгонная муфта установлена на валу одного из подающих валков, ее ведомая часть Жестко связана с этим валом, а зубчатый сектор закреплен в корпусе с возможностью взаимодействия с шестерней.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит верхний подающий валок 1 и нижний подающий валок 2, устанровленные при помощи валов соответственно 3 и 4 в корпусе 5. На концах валов 3 и 4 установлены входящие в зацепление между собой шестерни б и 7 и тормоза 8 и 9.

Вал 3 при помощи подшипников 10 и И установлен в подвижных вертикальном направлении ползушках соот- веуственно 12 и 13, снабженных меха низмом перемещения и регулировки ус лия поджатия валка 1 к валку 2, выполненным в виде винта 14 и пружины 15. Ползушки 12 и 13 перемещаются по направлякицим 16 и 17. Вал 4 установлен на корпусе 5 на подшипниках 18 и 19. На валу 4 установлена обгоиная муфта, включающая в себя ведомую часть 20, жестко .св-яэанную с валом и ведущую часть «21, несугэую шестерню 22. Части 20 и 21 обгонной муфты связаны между собой при помощи роли ков 23. В корпусе 5 при помощи подшипников 24 и 25 установлен вал 26, несущий зубчатый сектор 27, входящий зацепление с шестерней 22. Вгш 26 приводится в движение от подвижной части пресса (на чертеже не изображена) . Диаметр D2 нижнего подающего вал ка и диаметр D части 21 обгонной муфты находятся в соотноше ниит. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом. Приводят в возвратно-поворотное движение вал 26, который, в свою очередь, приводит в качетельное дви жение зубчатый сектор 27. Зубчатый сектор 27 вращает через шестерню 22 ведущую часть 21 обгонной муфты и поворачивает ее на заданный угол, пропорциональный длине шага подачи. Ведущая часть 21 через ролики 23 приводит в возвратно-поворотное дви жение ведомую часть 20 муфты. Ведомая часть 20 вращает вал 4 вместе с нижним подающим валком 2. Вал 4 черезщестерни 6 и 7 вращает вал 3 с верхним подающим валком 1; При повороте вала 26 в другую ст рону (зубчатый сектор 27 поворачива ет через шестерню 22 ведущую часть 21 муфты, а ролики 23 расклиниваются и не передают вращение ведомой части 20.. Подающие валки 1 и 2 не вращаются и затормаживаются тормозами 8 и 9 . Установка обгонной муфты на валу нижнего подающего валка уменьшает погрешность шага подачи, вызванную неточностью ее изготовления во столько раз, во сколько раз диаметр ее ведущей части больше диаметра подающего валка. Выполнение передаточного механизма в виде зубчатого сектора и шестерни уменьшает также погрешность шага подачи, так как кинематическая погрешность по дуге сектора при одном и том же шаге подачиостается постоянной, а ее легко учесть при настройке. Экоиомиечский эффект от использования предлагаемого устройства составит 1000 руб. в год. Формула изобретения Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные в корпусе на валах верхний и нижний подающие валки, связанные между собой зубчатой передачей, обгонную муфту, включающую в себя ведомую часть и ведущую часть, несущую шестерню, зубчатый сектор, приводимый в качательное движение, отличающеес я тем, что, с цель повышения точности шага подачи, обгонная муфта установлена на валу одного из подающих валков, ее ведомая часть жестко связана с этим валом,а зубчатый сектор закреплен в корпусе с возможностью взаимодействия с шестерней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 449760, кл. В 21 D 43/08, В 65 В 41/16, 09,03.73.