3 .4
В табл. 2 приведены вязкость и верхний предел кристаллизации расплавов стекол.
458522
Таблица 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения углепластиков | 1971 |
|
SU471709A4 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОННО-ТЕКСТУРИРОВАННОЙ СТЕКЛОКЕРАМИКИ | 2009 |
|
RU2422390C1 |
| ПРИМЕНЕНИЕ СОЛЕРАСТВОРИМЫХ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВОЛОКОН В КАЧЕСТВЕ ОГНЕУПОРНОЙ ИЗОЛЯЦИИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 1993 |
|
RU2113420C1 |
| Низкотемпературный стеклокерамический материал и способ его изготовления | 2018 |
|
RU2712840C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПТИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ СВЕТОВОДОВ | 1991 |
|
RU2024892C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ПАНЕЛЕЙ, СЫРЬЕВАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ПАНЕЛЕЙ И ТОКОПРОВОДЯЩИЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ КРИСТАЛЛИЗОВАННЫХ СТЕКОЛ ДЛЯ НИХ | 2007 |
|
RU2353992C2 |
| КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2361841C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЛОЧНОГО ТЕРМОСТОЙКОГО ПЕНОСТЕКЛА | 2014 |
|
RU2556584C1 |
| МАГНИТОМЯГКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА В ВИДЕ ИЗДЕЛИЯ | 2012 |
|
RU2504854C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЛОЧНОГО ТЕРМОСТОЙКОГО ПЕНОСТЕКЛА | 2013 |
|
RU2530151C1 |
При исследовании свойств волокна (состав стекла № 1) установлено следующее.
При нагреве волокна до 600, 650 и 700°С выдержке при данных температурах около 3 час прочность соответственно составляет 100, 95 и 70 кг/мм2.
Прочность волокна из бесщелочного стекла стандартного алюмоборосиликатного состава после термообработки при 700°С в течение 1 час составляет 30 кг/мм.
Волокно рекомендуемого состава устойчиво к воде и щелочным растворам и имеет следующую химстойкость, %:
При обработке
НгО99,2
NaOH 86.
Необходимо также отметить, что аналогичные результаты по свойствам волокна получены и на других предлагаемых составах стекол (табл. 1).
Из стекла № 1 методом РПВ получено супертонкое стеклянное волокно диаметром 0,3 мк и изучено его поведение при нагреве до 700°С. Результаты испытаний следующие.
Температура неупругой деформации, соответствующая усадке 0,01 мм, °С537
Температура, соответствующая усадке (в %), °С:
1620
2659 4700.
Предмет изобретения
Стекло для изготовления стекловолокна, включающее SiO2, АЬОз, РегОз, СаО, MgO, NasO, KzO, отличающееся тем, что, с целью повыщения температуростойкости и снижения гигроскопичности, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:
SiOz34-43
АЬОз25-30
РегОз0,5-1,5
СаО18-23
MgO2-6
NaaO3,3-4,5
КзО2,4-3,5.
