Изабре±ениё относится к области исследования прочностных свойств материалов. Известен способ определения склонности сварного шва к хрупкому разрушению, заключающийся в том, что в образце сварного 5 соединения создают концентратор напряжений в виде острого «адреза с усталостной треш;иной в вершине и нагружают образец до разрушения. .Однако структура поверхностного слоя усталостной трещины, являющейся кон- 10 цвнтратор01М напряжений, «е соответствует структуре поверхности тех дефектов сварного шва, которые возникают во время сварки (нет водорода в поверхностном слое, меньшая хрупкость поверхностного -слоя и т. д.). Уста- 15 лостная трещина поэтому не может моделировать условие зарождения трещины от внутренней поры. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения точности 20 определения склонности сварного ,шва металла к хрупкому разрушению в качестве концентратора напряжений используют поры, которые получают в сварноМ шее .путем изменения технологии сварки. Оптимальный ра- 25 диус лоры выбирается равньш 0,2-0,4 толщины материала. Известно, что в сварном шве имеются поры, возникающие в процессе сварки, причем не все из них могут быть источником образова- зо ния трещин. Науболее ответственным фактором, от которого зависит возникновение трещины, является размер поры. Оптимальный размер радиуса дефекта, при котором .напряжение для возникновения и развития трещины является минимальным, должен быть в пределах 0,2-0,4 толщины материала. Изменяя режимы овар-ки, можно получать поры любого размера, причем при увеличении величины сварочного тока или погонной энергии дуги размеры лор увеличиваются. Способ осуществляется следующим образом. Подобрав режим сварки для исследуемого материала, при котором получаются лоры заданного размера, производят сварку образцов, нагружают их до разрушения и затем определяют размер поры, которая явилась источником разрушения. Предмет изобретения 1. Способ определения склонности сварного шва к хрупкому разрушению, заключающийся .в том, что в образце сварного соединения создают концентраторы напряжений и нагружают образец до разрушения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, IB качестве концентратора напря3жений используют поры, которые получают в сварном шве, например, путем изменения технологии сварки. 4 2. Способ ino п. 1, от л ич а ющи и с я тем, что оптимальный радиус поры выбирается равным 0,2-0,4 толщины .материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сварки плавлением | 1982 |
|
SU1109274A1 |
Способ испытания сплавов на склонность к образованию холодных трещин | 1988 |
|
SU1613282A1 |
Способ обработки сварных соединений конструкционных сталей | 1978 |
|
SU740845A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА В ЗОНЕ СПЛАВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2019808C1 |
СПОСОБ ИСПРАВЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ДЕФЕКТОВ СВАРНЫХ ШВОВ СТАЛЬНЫХ ТРУБ | 2008 |
|
RU2385209C1 |
Образец для определения механических свойств сварного соединения | 1981 |
|
SU974215A1 |
СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ С ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ВЫСОКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЙ-ЛИТИЕВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ AL-CU-LI | 2017 |
|
RU2679787C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНОГО ШВА РЕЛЬСОВОГО СТЫКА | 2018 |
|
RU2698510C1 |
Составной электрод для дуговой сварки деталей из разнородных сталей | 2023 |
|
RU2814639C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ МЕТАЛЛА СВАРНОГО ШВА | 1991 |
|
RU2019809C1 |
Авторы
Даты
1975-01-30—Публикация
1972-12-18—Подача