1
Изобретение относится к области электроизоляционной техники и может .быть использовано в исследованиях, связанных с разработкой электроэлементов с литой изоляцией.
Известны способы изготовления образцов литьевых компаундов с обкладками из слоев проводящего состава для электрических испытаний, включающие заливку компаунда в форму, отверждение его и извлечение из формы.
Электроды составляют неотъемлемую и важную часть образца, и от качества электродов в значительной степени зависит надежность результатов измерений.
С целью повышения качества образцов при одновременном снижении трудоемкости изготовления по .предлагаемому способу слои проводящего состава, образующие электроды образца, наносят на внутренние поверхности формы до заливки комиаунда. Нанесение проводящего состава производят на те части заливочной формы, которые прилегают к поверхностям образца, на -которые намечено наносить электроды. Поскольку не требуется обеспечивать хорощую адгезию к частям формы, трудоемкость этой операции невысока. В то же время адгезия материала электрода к исследуемому заливочному компаунду достигается достаточной для получения
хорошего прилегания электрода к поверхности образца.
(На фиг. 1 показано нанесение проводящей массы на части формы; на фиг. 2 - заливочная форма в сборе; на фиг. 3 - образец с нанесенными электродами.
Приготавливают проводящую массу, например, из эпоксидного компаунда с введенным в него проводящим наполнителем (графит, порошкообразное металлическое серебро), густоту массы доводят до консистенции замазки. Затем эту массу наносят тонким слоем на части формы 1 и 2, которые после заливки будут прилегать к тем поверхностям образца
3, на которые намечено наносить электроды. Массу полимеризуют, собирают форму и проводят заливку испытуемого компаунда. После полимеризации адгезия полупроводящей массы к компаунду больше, чем к форме (за
счет смазки). Образец извлекают из формы с уже нанесенными электродами.
Предлагаемый способ обеспечивает идеальное прилегание электрода к поверхности испытуемого образца, кроме того, отпадает необходимость в сложных операциях по подготовке поверхности образца и снижается трудоемкость изготовления образца и не требуется сложного оборудования для металлизации диэлектрика.
Предмет изобретения
Способ изготовления образцов литьевых компаундов с обкладками из слоев проводящего Состава для электрических испытаний, включающий заливку комлаунда в форму, отверждение его, извлечение из формы, отличающийся тем, что, с целью иовыщения качества образцов лри одновременном снижении трудоемкости изготовления, указанные слои проводящего состава наносят на внутренние поверхности формы до заливки компаунда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления литой изоляции токопроводов | 2021 |
|
RU2755923C1 |
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНЫХ ЭЛЕКТРОННЫХ МОДУЛЕЙ, ТРЕХМЕРНЫЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ МОДУЛИ | 2018 |
|
RU2705727C1 |
РАДИОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАДИОПОГЛОЩАЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ | 2022 |
|
RU2783658C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ | 1995 |
|
RU2193927C2 |
Электроизоляционная композиция холодного отверждения | 1979 |
|
SU773740A1 |
Способ и устройство для установки термопар в образцы полимеризующихся материалов | 2018 |
|
RU2690919C1 |
ГИДРОФОБНЫЙ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЙ КОМПАУНД ДЛЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2012 |
|
RU2499313C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИЙНОГО ПОКРЫТИЯ И СОСТАВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2471839C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНОЙ МИКРОСБОРКИ | 2023 |
|
RU2803556C1 |
Способ изготовления промежуточной модели | 1983 |
|
SU1154028A1 |
иг 1
L/
/VOiVX
т
fvi 2
фиг 3
Авторы
Даты
1975-02-15—Публикация
1972-08-29—Подача