Способ спекания агломерационной шихты Советский патент 1975 года по МПК C04B33/32 C21B1/10 

3

поперечному сечению шихты. Поскольку щели имеют клиновидную форму, часть воздуиь ного потока, направляясь в них как в пространства с небольшим аэродинамическим сопротивлением, уплотняется в основании щелей в результате «заклинивания его, следствием чего является интенсивная фильтрация воздуха через боковые поверхности естественных и технологических ш,елей. Расчетами установлено, что при производстве аглопорита на агломашине СМ-961, имеюшей рабочую ширину колосниковой решетки 1500 мм, при высоте слоя шихты в 300 мм и разделении слоя шихты четырьмя технологическими ш;елями на 5 равных брусьев, поверхность шихты, через которую происходит фильтрация воздуха при спекании, увеличивается в 2,5 раза без изменения площади спекания.

Зона спекания на участках, расположенных ниже оснований технологических щелей - з местах впадин, опережает соседние участки шихты, что приводит к образованию зон термоподготовки (подсушки) из-за интенсивного теплоизлучения от зоны спекания, а также из-за теила, переносимого раскаленными газами, просасываемыми через зону спекания. В результате гранулы шихты прогреваются до температуры выше точки росы и, следовательно, устраняется конденсация водяных иаров (переувлажнение) на гранулах нижних слоев шихты и зиачительно повышается ее газопроницаемость, приводящая к увеличению вертикальной скорости спекания при достижении зоной спекания нижележащих подсушенных участков.

После завершения процесса спекаиия и подхода коржа к разгрузочному концу агломашины технологические щели - полосы ослабленного сечения, зиачительио облегчают разламывание и первичное дробление коржа.

Для уменьшения потока воздуха, устремляющегося в технологические щели при обжиге, можно ввести в щели сухой мелкозерни4

стый дегидратированный материал, имеющий неоднородный зерновой состав, например дробленый недожег или кварцевый песок, который уплотняется в щелях (в начальный момент) самими потоками просасываемого воздуха.

Щели, заполненные мелкозернистым дегидратированным материалом, имеющим большую плотность из-за неоднородности зернового состава, становятся практически непрони цаемыми для потоков просасываемого воздуха, так как слой имеет большое аэродинамическое сопротивление. Это, в свою очередь, приводит к более равномерному распределению потока в поперечном сечении слоя спе каемой шихты, равномерному выгоранию технологического топлива и продвижению зоны спекания параллельно колосниковой решетке. В результате разделения в продольном паправлении слоя шихты щелями, заполненными дегидратированным воздухонепроницаемым материалом, спекаиие происходит в трех разделенных между собой зонах.

Предмет изобретения

I. Способ спекания агломерационной шихты, включающий укладку шихты на колосниковую решетку, зажигание шихты, спекание

ее и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения производительиости агломашины, снижения температуры коржа на колосниковой решетке и облегчения его дробления, шихту, уложенную на колосниковую решетку, разделяют на ряд равных частей продольными клиновидными щелями шириной 2,0-3,0 см и глубиной па расстояние 2,5-5,0 см по поверхности колосниковой решетки.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что продольные щели после зажигания шихты заполняют сухим дегидратированным материалом.