ся в крайнее верхнее положение, благодаря чему пластичный металл легко снимается с отштампованной детали, после чего пластичный металл и отштампованная деталь удаляются из рабочей зоны штампа.
Легкий съем пластичного металла с отштампованной детали обеспечивается за счет того, что пластина из пластичного металла выполнена из двух полуколец, которые в зоне соприкосновения друг с другом смазываются для предотвращения взаимной сварки в процессе их выдавливания.
Предмет изобретения
Способ вытяжки изделий из листового металла, совмеш,аюш,ий вытяжку цилиндрического стакана с осадкой пластичного металла, например свинца, осуществляющего торцевой подпор заготовки, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента вытяжки, пластичный металл в виде двух цолуколец располагают на фланце заготовки со стороны матрицы и в процессе вытял ки выдавливают в зазор между заготовкой и матрицей.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ШТАМПОВКИ-ВЫТЯЖКИ ОБОЛОЧЕЧНЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ПЛАСТИЧНЫМ МЕТАЛЛОМ | 2016 |
|
RU2623510C1 |
| Устройство для штамповки полых деталей из листовых заготовок | 1983 |
|
SU1143490A1 |
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1970 |
|
SU259035A1 |
| СПОСОБ ШТАМПОВКИ-ВЫТЯЖКИ ОБОЛОЧЕЧНЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ПЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ | 2019 |
|
RU2710616C1 |
| Устройство для глубокой вытяжки | 1980 |
|
SU937080A1 |
| СПОСОБ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛОСКИХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2242320C2 |
| Устройство для вытяжки | 1982 |
|
SU1098615A1 |
| Устройство для глубокой вытяжки | 1982 |
|
SU1049142A1 |
| СПОСОБ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ-ВЫТЯЖКИ | 1995 |
|
RU2088360C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУСФЕР ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 2001 |
|
RU2212970C2 |
