1
Изобретение относится к механико-термической обработке металлов и сплавов.
Известен способ механико-термической обработки металлов и сплавов, включающий пластическую деформацию поверхностного слоя путем приложения напряжений, больших макроскопического предела упругости при температуре, обеспечивающей деформацию путем скольжения.
Для повышения сопротивления высокотемпературной ползучести предлагается деформацию производить путем приложения напряжений, меньших макроскопического предела упругости при температуре, обеспечивающей двойникование.
Описываемый способ включает пластическую деформацию поверхностного слоя неодйородной нагрузкой (удар, кручение прокатка) в пределах упругой деформации в области температуры, при которой деформация происходит в основном двойникованием (для железа и сплавов на его основе (-50) - (-100)°С, для сплавов молибден--рений-комнатная температура); при этом в тонком поверхностном слое образуются заклинившиеся двойники, у вершин которых в процессе работы изделия образуется полигенизованный мелкоблочный слой, обладающий высоким сопротивлением высокотемпературной ползучести.
Описываемый способ был опробован применительно к обработке монокристаллов молибдена. Макроскопически упругую деформацию поверхностного слоя производили путем удара на маятниковом копре при (-100) -23°С, при этом в поверхностном слое 2QO-250 мкм возникали заклинившиеся двойники.
При испытании обработанных описываемым способом и необработанных образцов на ползучесть при 827°С с начальным напряжением 5 кг/мм установлено, что у обработанных образцов скорость ползучести снижена в 1,4- 5 раз.
В результате повышения сопротивления высокотемпературной ползучести повышается жаропрочность крупнозернистых и монокристаллических металлических материалов.
Предмет изобретения
Способ механико-термической обработки металлов и сплавов, включающий пластическую деформацию поверхностного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления высокотемпературной ползучести, деформацию производят путем приложения напряжений, меньших макроскопического предела упругости при температуре, обеспечивающей двойникование.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки изделий из металлов и сплавов | 1978 |
|
SU745959A1 |
Высокотемпературный слоисто-волокнистый композит, армированный оксидными волокнами, и способ его получения | 2020 |
|
RU2751062C1 |
Способ механико-термической обработки конструкционных сплавов | 1990 |
|
SU1786132A1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2475322C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ | 2007 |
|
RU2455381C2 |
АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2507294C2 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 1989 |
|
RU2297616C2 |
ОБРАБОТКА АЛЬФА-БЕТА-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2016 |
|
RU2725391C2 |
СПОСОБ РЕМОНТА ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ПОСРЕДСТВОМ СВАРКИ | 1998 |
|
RU2196671C2 |
ПРОДЛЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ ДИСКА СИЛОВОЙ ТУРБИНЫ, ПОДВЕРЖЕННОГО КОРРОЗИОННОМУ ПОВРЕЖДЕНИЮ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2018 |
|
RU2737127C1 |
Авторы
Даты
1975-03-15—Публикация
1967-10-16—Подача