Установка для гидростатического прессования порошков Советский патент 1975 года по МПК B22F3/04 B30B11/30 

схемой (на чертеже не по азана). При вакуумировангш лолости 32 эласпгчиая оболоЧКа // растягивается, принимая конф11гуралию пресс-формы, и в нее из бункера загрузочного устройства (не показан) подается гфессуемый по.рошок. Затем контейнер закрывают верхней робкой, а внутренняя iioлость преос-формы соединяется магистралью 33 с вакуумной системой, вследствие чего норошок вакуумируется. Давление в полости лрегс-формы поддерживают более высоки1М, чем давление в полости 32. После окончания вакуумирования открывают клапан 34 и ио магистрали 35 в гидравлическую крыш1ку подают жидкость из бака (на чертеже пе показап). Жидкость в баке находится под атмосферным давлением. Под давлением жидкости оболочка 13 растягивается и занирает верхнюю часть пресс-формы. Затем включают пульсатор (на чертеже не показан) вибростола 17, на котором установлена пресс-форма с гюрошком. При колебаниях вибростола происходит виб|рац1юнное фор: ювание порошка, а оболочка 13 с жидкостью вызывает дополнительное уплотнение порошка за счет статического давления жидкости (гидропригруза).

После вибрационного з плотнения порошка полость 32 через магистраль 31 затягивают рабочей жидкостью, станину 26 перемещают на ось контейнера, а полость между степкой контейнера п оболочкой // соединяют с источником жидкости высокого давления (на чертеже не показан). При этом происходит

гпдростатическое прессование порошка в полости пресс-формы, после окончания которого производят плавиый сброс давления, слив жидкости из полости 32 и из оболочки 13 (гидравлической крышки пресс-формы). Гидродомкратом 23 верхнюю пробку вдвигают в контейнер, станину откатывают, .поднимают верхнюю пробКу, полость .между стенкой контейнера и оболочкой // запирают, полость 32 продувают н соединяют .с вакуумной систе:мой и спрессованное изделие извлекают из пресс-форм.

Затем цпкл прессования повторяют.

Пспользование предлагаемой установки обеспечивает высокую и равномерную плотность порошковой массы в пресс-форме и высокое качество ее верхней поверхности, сокраш:ает время ггодготовкн мате|риала к прессованию н повышает качество спрессованных пзделий.

Предмет изобретен .и я

Установка для гидростатического прессования порошков, содержащая силову о раму, контейнер с нижней и верхней иробка.ми и пресс-форму, отличающаяся тем,, что, с целью повышения качества спрессованпых изделий, она снабжена вибростолом, установленным на нижней пробке, и пульсатором, выполненным в .виде одноплунжерного бесклапанного насоса, а пресс-форма снабжена гидравлической крышкой, которая выполнена в виде эластичной оболочки для заполнения ее жидкостью и закреплена на верхней проб.ке.

3 .-,

///////////////////