Штанга газового подпора для дуговой сварки труб в среде защитного газа Советский патент 1975 года по МПК B21C37/08 B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU465246A1

I

Изобретение относится к производству электросварных нержавеюпдих труб или труб из других сплавов методом дуговой сварки в среде защитных газов и может быть использовано в металлургической, цветной и других отраслях промышлепности.

Известны штанги газового подпора для дуговой сварки труб в среде защитного газа, примепяемого для предотвращения образования внутреннего грата и защиты корпя шва от окисления, содержащие газоподводящую трубку, сопло, хвостовик и серьгу для крепления.

Однако в таких штангах притирка сопла к впутренпей поверхности трубы осуществляется в течение 10-20 час. В зто время процесс газового подпора идет нестабильно и трубы, изготовляемые в этот период, не могут быть использованы в качестве заготовки для последующей холодной прока1ки.

Целью изобретения является ликвидация необходимости притирки сопла в процессе сварки и повышение стабильности газового подпора.

Это достигается тем, что предлагаемая штанга снабжена стойками, на одних концах которых установлено на осях с возможностью поворота вокруг продольной оси штанги сопло, а другие концы жестко связаны с газоподводящей трубкой, прп этом в сопле

2

выполнены вырезы для прохода стоек и связь его с газоподводящей трубкой осуществлена при помощи штуцеров и гибкого шланга.

На фиг. 1 показана предлагаемая штанга в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение по Б-Б на фиг. 1.

Штанга газового подпора состоит из сопла 1, уплотнения 2, штуцера 3, трубки 4 из

термостойкой резины для подвода газа, штуцера 5, газоподводящей трубки 6, серьгн 7, хвостовика 8, гайки 9, штуцера 10, резиновой прокладки 11, несущих стоек 12, болтов-осей 13, кронштейна 14 для крепления стоек и болтов 15.

Штангу газового подпора помещают в полость сформированной трубной заготовки. Сопло 1 прижимается к поверхности трубы в зоне горения дуги и через ее отверстие осуществляется газовый подпор расплавленного металла шва.

Газ к соплу 1 подводится через трубку 4, которая, являясь диэлектриком, не нагревается токами высокой частоты.

Трубка 4 присоединена к соплу 1 через штуцер 3, а к газоподводящей трубке 6 - через штуцер 5. Трубка б не располагается под индуктором и может быть изготовлена из любого материала. Несущей конструкцией

штанги газового подпора являются стойки 12,

изгатавливаемые из текстолита или другого материала - диэлектрика, что предотвращает их нагревание токами высокой частоты. Крепежная серьга 7 позволяет через пружину (не показана) осуществлять поджим сопла 1 к трубке. Газоподводящая трубка 6 соединена с хвостовиком 8 штанги газового подпора, на котором смонтированы гайки 9, штуцер 10 и резиновая прокладка 11. Стойки 12 крепятся к газоподводящей трубке 6 при помощи кронштейна 14 и болтов 15. К соплу 1 стойки 12 крепятся при помощи болтов-осей 13. Такое подсоединение стоек 12 к соплу позволяет последнему поворачиваться в стойках 12 и обеспечивает плотное прилегание к трубе, поэтому в этом случае не может быть перекоса сопла по отношению к внутренней поверхности трубы. Гибкая резиновая трубка

4 позволяет осуществлять поворот солла, при этом герметичность штанги не нарушается.

Предмет изобретения

Штанга газового подпора для дуговой сварки труб в среде защитного газа, содержащая газоподводящую трубку, сопло, хвостовик и серьгу для крепления, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности

газового подпора, она снабжена стойками, на одних концах которых установлено на осях с возможностью поворота вокруг продольной оси штанги сопло, а другие концы жестко связаны с газоподводящей трубкой, при этом

в сопле выполнены вырезы для прохода стоек и связь его с газоподводящей трубкой осуществлена при помощи штуцеров и гибкого шланга.

Похожие патенты SU465246A1

название год авторы номер документа
Устройство для сварки неповоротных стыков труб 1976
  • Полянский Владимир Васильевич
  • Гончаров Владимир Степанович
  • Бугорский Александр Анатольевич
SU656778A2
Головка для автоматической сварки неповоротных стыков труб 1980
  • Глазунов Геннадий Федорович
  • Гонченко Борис Васильевич
  • Железнов Владимир Терентьевич
  • Панов Василий Иванович
SU903036A1
ГОЛОВКА ГОРЕЛКИ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 1994
  • Карпов В.И.
  • Губиев А.К.
  • Федоренко Г.А.
  • Грищенко Л.В.
RU2070490C1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ 1992
  • Стамеров Николай Иванович
  • Рохлина Серафима Львовна
RU2041777C1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 1996
  • Слободяник И.П.
  • Суруханов Ю.Б.
  • Поправка Д.Л.
RU2122927C1
Устройство для отбора проб и замера температуры жидкого металла 1987
  • Раскидкин Анатолий Емельянович
SU1476340A1
Устройство для сварки неповоротных стыков труб 1973
  • Мартыненко Борис Иванович
  • Золотаренко Виктор Кузьмич
  • Воян Александр Иванович
  • Перцевой Александр Андреевич
  • Бодров Владимир Васильевич
  • Исаев Владимир Вениаминович
  • Андреев Владимир Алексеевич
SU487730A1
Устройство для отбора проб и замера температуры жидкого металла 1990
  • Раскидкин Анатолий Емельянович
  • Дупленко Роман Александрович
  • Старов Ремуальд Викторович
SU1718000A2
Горелка для дуговой сварки 1984
  • Хасанов Зуфар Хайртдинович
SU1181810A1
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах 1975
  • Нецвитай Алексей Маркович
  • Васильченко Анатолий Владимирович
SU574289A1

Иллюстрации к изобретению SU 465 246 A1

Реферат патента 1975 года Штанга газового подпора для дуговой сварки труб в среде защитного газа

Формула изобретения SU 465 246 A1

SU 465 246 A1

Авторы

Газман Соломон Мордухович

Толстиков Рэм Михайлович

Чернышев Владимир Киприянович

Гринберг Валерий Зельманович

Панов Валентин Николаевич

Даты

1975-03-30Публикация

1973-03-22Подача