Устройство для прессования металлических порошков Советский патент 1975 года по МПК B22F3/04 

отверстие канала, соединяющего вторую рабочую полость с обратным клапаном 18, дерекрывается поршнем 8. При этом происходит одновременное прессование порошка верхним пуансоном 15 и нижним пуачсоном 14, перемещение которого вверх вызывается давлением жидкости, поступающей из второй рабочей полости в первую через обратный клапан 16. После акоцчания прессования верхняя плита 2 вместе, с пуансоном 15 и поршнем 8 поднимается. При этом жидкость из второй рабочей полости через обратный клапан 18 вытекает в наполнительный резервуар 10. При дальнейшем подъеме плиты 2 поршень 8 перекрывает отверстие, соединяющее вторую рабочую полость с обратным, клапаном 18. Жидкость через золотник 11 поступает в первую рабочую полость и создает давление на поршень нижнего пуансона 4, вызывая выталкивание спрессоваииого изделия. После этого кулачок 13 воздействует на золотник 11, который занимает крайнее левое положение. Жидкость из второй рабочей: полости поступает в первую и воз)ращает нил{ний пуансон 4 с поршнем в исходное положение. При дальнейшем движеНИИ вверх кулачок 13 выходит из зацепления с рычагом 12, а затем кулачок 14 возвращает золотник в исходное положение, и цикл прессования повторяется.

П ip е д ,м е т изобретения

Устройство для прессования металлических порошков, включающее верхнюю плиту, корпус, матрицу, верхний и нижний пуансоны, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, оно содержит поршни и золотник, а в корпусе выполнены полости для рабочей жидкости и каналы, причем один из поршней связан с нижним пуансоном, другой - с верхней плитой, а золотник установлен на корпусе и соединен с полостями при помощи каналов.

Ю

Cp-:iZ /