Привод суппорта токарного станка Советский патент 1975 года по МПК B23B3/00 B23B7/00 B23Q5/02 

Изобретение найдет применение в металлорежущих станках. Известны приводы суппортов, в которых в качестве звеньев кинематической цепи привода применяется передача винт-гайка к качения или гидростатическая передача винт гайка. Известны другие приводы подач, применяемые в токарных станках, например, в автоматах продольного течения, привод подачи рабочих Органов осуществляется ог сменных кулачков, закрепленных на распределительном валу. Цель изобретения - повысить жесткость привода и обеспечить повышение скорости быстрых перемещений. Это достигается тем, что конечное авено привода рабочей подачи выполнено в виде двух несменных кулачков одинакового пррфшш, жестко закрепленных на выходном валу привода. В один из кулачков упирается толкатель, которым оснащен суппорт, а в . другой - плунжер тормозного золотника, ком |торый укреплен на суппорте и управляет гидроципиндр.ом, служащим для быстрых перемещений суппорта. На фиг, 1 изображен предлагаемый привод подачи} на фиг. 2 - схема взаимодейст ВИЯ суппорта с кулачками. Предлагаемый привод подачи токарных станков состоит из цепи привода рабочей подачи, в которую входят щаговый электрогидропривод ( электродвигатель -1, червячная передача 2, вал 3, кулачок 4, толкатель 5 с роликом б) и из цепи привода быстрых перемещений. Эта цепь содержит гидроцилиндр 7 со щтоком 8, тормозной золотник 9 с плунжером 1О, на конце которого закреплен ролик 11, и кулак 12. На суппорте 13, который перемещается по направляющим, закреплены толкатель 5, гидроцилиндр 7 и тормозной золотник 9. Шток 8 гидроципиндра 7 закреплен неподвижно на станине. Профили кривых кулаков 4 и 12 одинаковы и выполнены по архимедсжой спирали. Оба кулака 4 и 12 жес1%о закреплены на валу 3. Ксжютрукгнвно AonjrcTHMa замена двух кулак(ш одним лшроквм. Суппорт 13 находик я в исходном подо женив (по фиг, 1 в крайнем верхнем положеннн). При этом ропвк 6 толкателя 5 суппорта 13 не касается кулака 4. С по-г MCTHtri iiygTViRQPp пЕЯювдв 1 через червячную передачу. 2 н вал 3 кулак 4 пс орачн ваетря в ту или иную cropotiy и занимает заданное угловое положение. Шаговый привод 1 останавливается. Посредством гидроцилиндра 7 суппорт 13 быстро перемешается к кулаку 4 (по фиг, 1 вниз). Прежде чем ролик 6 толкателя 5 коснется кулака 4 произойдет касание кулака 12с роликом 11, закрепленным на плунжере 10 тормозного золотника 9, Величина этого опережения t nactpaH- вается и определяется величиной пути .мсйкения супцорта 13. На пути |, происходиТ тсрможение супnqpTa 13 и безударное касание ролика 6 с кулаком 4. Затем при вращении кулака 4 от шагового привода 1 происходит рабо- чая подача. Во время рабочей;.подачи валЗ с кулаками 4 и 12 может вращаться как в одном направлении, так и реверсироваться. После окончания рабочей подачи шаговый привод 1 останавливается, а суппорт 13 гидроцилиндром 7,отводится в исходное полмсёние вверх. Параллельно с отводом суппорта 13 шаговым приводом Г вал 3 поворачивается до тех пор, пока кулак 4 ilcHcea не займет заданное угловое попоже; ние. Снежа происходит быстрый подвод суп порта 13 с торможением в конце хода до встречи ролика 6 с, кулаком 4 и т. д. Предмет изобретения : Привод суппорта токарного станка, на пример с числсжым программным управле нием, содержащий шаговый или любой дру;гой привод для рабочей подачи и механизм .быстрых перемещений, отличающийс я тем, что, с целью повышения -гнесткости привода и скорости быстрых пёремещеНИИ, конечное звено привода рабочей пода;чи ВБШОЛнено в виде двух несменных кулач,&№ одинакового профиля, жестко-закреплен1ных на выходном ваду привода; в один из ; кулачков упирается толкатель, которым суппорт, а в другой-плунжер тормоз;ного золотника, KOrdpbuSr yKpenifieH на супIпорте и управляет гидроцилиндром, служа:щим для быстрых перемещений суппорта.