(54) СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ САЛЬНИКА С КОЛЬЦЕВОЙ ПРУЖИНОЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ И СМАЗКИ | 1965 |
|
SU172693A1 |
Устройство для изготовления и установки каркасных катушек в статор электрической машины | 1987 |
|
SU1494146A1 |
Автомат для сборки уплотнительногоузлА КАРдАННыХ пОдшипНиКОВ | 1978 |
|
SU796513A1 |
Автоматическая линия для изготовления трубных деталей | 1987 |
|
SU1669645A1 |
Поточная линия для изготовления модельного блока в точном литье | 1983 |
|
SU1473900A1 |
Автоматизированный токарный станок | 1990 |
|
SU1811439A3 |
Станок для обработки заготовок | 1972 |
|
SU447208A1 |
Автомат для сборки пряжек | 1981 |
|
SU986701A1 |
Гибочный штамп | 1981 |
|
SU958009A1 |
Устройство для загрузки деталей типа тел вращения | 1975 |
|
SU557908A1 |
Изобретение относится к технологической оснастке сборочных процессов и может быть использовано в различных отраслях техники, например станкостроении, машиностроении и др. Известны станки для сборки базовой и кольцевой пружиной (эластичной) деталей. Эти стан;ки содержат механизм разжима (обжима) пружинной эластичной детали, выполненный в виде перемещаемых по копиру ползушек, а также мехашзм досылания этой детали в выточ, ку или канавку базовой детали. Предлагаемый станок отличается тем, что механизм досылания выполнен в виде ступенчатой оправки, диаметр верхней ступени которой соответствует внутреннему диаметру кольцевой пружины, а диаметр нижней ступени посадочному диаметру выточки сальника, причем в нижней части оправки выполнеша пазы под ползушки механизма разжима. Это позволяет упростить конструкцию станка и повысить его производительность. На фиг. I изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез . по А-А на фиг. 1; на фиг. 8 - сечение по Б-Б на фиг. 2. На станине 1 смонтирован магазин 2 для сальников 3, шибер 4 подачи сальников, связанный тягой 5 и рычагом 6 с кулачком 7, смонтированным на валу редуктора 8. На кронштейне 9 закреплена сменная ступенчатая оправка 10 механизма разжима кольцевых пружин 11. Диаметр верхней ступени оправки соответствует внутреннему диаметру кольцевых пружин (пружины скользят по оправке под собственным весом); .эта ступень оправки играет роль магазина для пружин, Диаметр нижней ступени оправки соответствует посадочному дишу1етру выточки сальника. В нижней части оправки в радиальных пазах смонтированы ползушки 12, обеспечивающие разжим пружин и одновременно их поштучную выдачу на сборочную позицию. Ползушки 12 приводятся в даижение от копирной поверхности плунжера 13 и связаны с плунжером 14. Под ползушкой 12 смонтирована шайба 15 с радаально выполненными наруж- : ными выступами, проходящими в тех же па|эах оправки, что и ползушки 12. Наружные поверхности ползушек и выступов шай&л имеют скосы. I Плунжер 14 удерживается грибком пальца 16. На станине 1 смонтирован лоток П, а под лотком соосно оправке - привод станка, состоя 11ЦИЙ из подпружиненного прижима 18, сальтко подъемника 19, плунжера 13, и кулачка 7, имею :щего наружную и вз треннюю копирные поверх ;НОСТИ. Станок работает следующим образом, i При повороте кулачка 7 тяга 5 и рычаг 6 за счет пружины перемещают щибер 4. Саль,ник 3 из магазина 2 подается на пози| ю сборки. При этом подъемник 19, прижим 18 и |плунжер 13 опущены под действием кулачка и не выступают за плоскость лотка 17. ; Плунжер 14 находится в нижнем положении и ползушки 12 не выходят за пределы наружной поверхности оправки. При дальнейщем повороте кулачка 7 шибер 4 возвращается в ис; ходное положение, а прижим 18 поднимает сальник 3, центрирует его и прижимает торец сальника к торцу оправки 10.Затем подъемник 19 поднимает плунжер 14 до положения, когда верхняя плоскость шайбы 15 совместится с опорной плоскостью выступа на оправке. Далее под действием плунжера 13 ползущки 12 получают радиальное перемещение и наружными скошенными поверхЬостям11 захватывают нижнюю пружину 11, растягивают ее и, когда внутренний диаметр пружины выходат за пределы выступов шайбы 15, она сбрасывается на участок оправки большего диаметра. При опускании подьемш1ка 19 и п нжера, под действием пружины плунжер 14 опускается и нижней плоскостью выступов шайбы 15 досылает пружину в выточку сальника. После этого прижим 18 опускает сальник, собранный с пружин(й, на плоскость лотка 17. Собранный сальник при последующем цикле выталкивается из зоны сборки очередным поступающим из магазина 2 сальником 3.1 . Предмет изобретения Станок для сборки сальника с кольцевой пружиной, содержащий механизм разжима щ)ужины по наружному диаметру в виде перемещаемых от копира ползушек и механизм досылания пружины в выточку сальника, отличающий, с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, механизм досылания выполнен в виде ступенчатой оправки, диаметр верхней ступени которой соответствует внутреннему диаметру кольцевой пружины, а диаметр нижней ступени - посадочному диаметру выточки сальника, причем в нижней части оправки ВЫПОЛ1ЮНЫ пазы под ползушки механиз. ма разжима.
да
910
и
2
Авторы
Даты
1975-04-25—Публикация
1974-04-05—Подача