(54) ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Очиститель-регенератор волокнистого материала | 1981 |
|
SU986978A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1982 |
|
SU1039989A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1975 |
|
SU550467A1 |
Очиститель-регенератор хлопка-сырца | 1983 |
|
SU1151604A1 |
Пильчатая секция очистителя хлопка-сырца | 1982 |
|
SU1049578A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1980 |
|
SU968107A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1988 |
|
SU1560645A2 |
Очиститель хлопка-сырца | 2022 |
|
RU2784500C1 |
Очиститель волокнистого материала | 1983 |
|
SU1170007A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1989 |
|
SU1719466A1 |
.-1 , .
Изобретение отн.одится j|t тедйтильной промышленности и может быть использовано в хлопкоочистительном оборудовании.
Известен очиститель волокнистого материала, содержащий основной и контроль- ный гшльчатые барабаны, съемный барабан входной и выходной патрубки.
Однако с помощью такого очистителя нельзя очищать материал в пневмотранснортной .
Предложенный очиститель снабжен дополнительным выходным патрубком, причем входной и выходной патрубки расположены тангенпиально к поверхности основного пильчатого барабана и их оси лежат в одной горизонтальной плоскости.
Это позво;шет использовать ei-o в пневмогранспортной линии.
На фиг. 1 изображен предложенный очиститель; на фиг-. 2 - его входной и выходныв патрубки.
Очиститель содержит основной пильчатый барабан J, контрольный пильчатый барабан 2, щеточный барабан 3 для съема волокна с первых двух барабанов, входной
патрубок 4 и выходные патрубки 5, 6. Все патрубки расположень тангенциально основному пильчатому барабану 1, а их оси лежат в одной горизонтальной плоекi сти..,
Волокнистый м-атериал, транспортируемы потоком воздуха со скоростью до 2 О м/сек через приемный пневмопровод попадает ь патрубок 4, скользит по внутренней его поверхности и попадает на основной пильчатый барабан 1, далее закрепляется на зубьях пильчатой гарнитуры и протрепыьается по колосниковой решетке. Очищенный материал снимается щеточным барабаном 3 и направляется в цилиндрический nнeв foп lтатель, где волокно под воздействием осевых воздушных потоков, создаваемых выход ными патрубками 5, 6 несколько cMejuaeiся по оси основного барабана в противоположные стороны от входного , i. е делится на две части, и достигает поверхности барабана .1. для повторной его очистки. Процесс очистки каждой часги продолжается до тех пор, пока снятый щелочным барабаном очищенный материал, cMBiiii K b
,по оси питателя, не достигнет выходных пневмопроводов, через которые он выводится из устройства. Сйрные примеси, а также отдельные летучки, провалившиеся через колосниковую решетку, по скатному лотку g попадают на контрольный пильчатый барабан
2 для извлечения летучек хлопка- сырца,, Выделенные летучки посредством щеточно , j го барабана возвращаются для дополни- JQ тельной очистки основным барабаном. Сорные примеси, выпавшие через колосниковую решетку, выводастся из устройства вакуум-клапаном.
Предмет изобретения
Очиститель волокнистого материала, содержащий основной и контрольный пильчатые барабаны, съемный барабан, входной и выходной патрубки, отличающийс я тем, что, с целью использования его в пневмотранспортной линии, очиститель снабжен дополнительным выходным патрубком, при этом входной и вызсодной патрубки расйоложены тангенциально .-к поверхности основного пильчатого барабана и их оси лежат в одной горизонтальной плоскости.
Pvs.1
Фш.2
Авторы
Даты
1975-04-25—Публикация
1973-07-26—Подача