Устройство для сборки деталей Советский патент 1975 года по МПК B23P19/27 

Описание патента на изобретение SU468758A1

I

Изобретение относится к сборке деталей запрессовкой, в частности для соединения крупногабаритных колес и валов грузоподъемных машин с гарантированным натягом.

Известно устройство для сборки деталей запрессовкой, содержащее смонтированные на общем основании силовой цилиндр, подвижную и неподвижную поперечины, имеющие назы для установки в них собираемых деталей. Известное устройство нельзя использовать для высокопроизводительной сборки деталей различной длины.

С целью повышения производительности при сборке деталей различной длины подвижная поперечина устройства снабжена смонтированными на ней со стороны расположения силового цилиндра приводными поворотными упорами со сменными вкладышами для базирования деталей, а неподвижная поперечина - поворотной задвижкой для закрытия паза.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2-4 - разрезы по А-А, , Е-В на фиг. 1.

Устройство для сборки деталей запрессовкой содержит основание 1 с направляющими 2 и 3. На одном конце основания смонтирован силовой цилиндр 4, а на противоположном - неподвижная, жестко связанная с основанием поперечина 5, имеющая паз 6, выполненный соосно со штоком силового цилиндра, для поддержания конца длинномерных охватываемых деталей, и задвилжу 7, поворачивающуюся вокруг оси 8, для закрывания паза. Задвижка 7 служит упором для охватываемой детали.

Между штоком силового цилиндра и неподвижной поперечиной на основании размещена подвия ная поперечина 9, воспринимающая усилие прессования, перемещения по направляющим 2 и 3 штоком цилиндра 10 (фнг. 1, 3) и имеющая паз 11 со сменными вкладышами 12 для перемещения в нем конца схватываемой детали при сборке и разборке, а

для установки деталей различных диаметров при сборке на ней размещены регулируемые упоры 13, поворачивающиеся вокруг осей 14 с помощью гидроцилиндров 15 и имеющие сменные вкладыши 16.

Для фиксации подвижной поперечины на определенном расстоянии от силового цилиндра иа направляющих имеются окна 17, 18 для установки в них стопорных клиньев 19, 20, передающих на основание Зсилие прессоваПИЯ.

Для установки охватывающих деталей нри разборке и охватываемых при сборке предусмотрена тележка 21 с гидроцилиндром 22, имеющим на штоке призму 23 (фиг. 4) и

сменные призмы 24.

При сборке деталей с гарантированным натягом, например ходового колеса мостового крана, цилиндром 10 регулируют расстояние между силовым цилиндром 4 и подвижной поперечиной 9 и фиксируют ее стопорными клиньямп 19 и 20, регулируют положение упора 13 гидроцилиндрами 15. Охватывающую деталь устанавливают па упоры 13 или сменные вкладыши 16 к торцу подвижной поперечины 9 соосно со штоком силового цилиндра. На призмы 23 или 24 укладывают охватываемую деталь, гидроцилиндром 22 выставляют ее по оси силового цилиндра и перемеш,ают к охватывающей, включают силовой цилиндр. Происходит сборка деталей с гарантированным патягом. При сборке с гарантированным патягом длинномерных деталей, например, трансмиссионных валов мостового крана, наз 6 неподвижной поперечины 5 закрывают задвижкой 7, охватываемую деталь устанавливают в паз 11 подвижной поперечины 9 до упора в задвижку 7. Охватывающую деталь устанавливаюг на призмы 23 или 24 тележки 21. Гидроцилиндром 22 ось охватывающей детали выставляют по оси силового цилиндра, подводят охватывающую деталь к охватываемой, включают силовой цилиндр. Происходит сборка узла с гарантированным патягом.

При разборке неподви кпых соединений деталей, например ходового колеса мостового крана, в зависимости от размеров охватываемой детали подвижную поперечину 9 перемещают по направляющим 2 основапия 1 с помощью гидроцилиндра 10, устанавливают на определеппом расстоянии от силового цилиндра 4 и фиксируют клиньями 19 и 20. Охватывающую деталь вместе с охватываемой, с подшипниками и корпусами подшипников устанавливают па одну из призм 23 или 24 и с помощью гидроцилиндра 22 выставляют ось охватываемой детали по оси штока силового / 2

цилиндра. Тележку 21 с узлом подкатывают к подвижным упором 13 и с помощью гидроцилипдров 15 регулируют расстояние между упорами таким образом, чтобы между ними помещалась охватываемая деталь с корпусами подп1ипника, а торец упоров 13 располагался на ободе охватывающей детали. Включают силовой цилиндр, и происходит одновременная расирессовка охватывающей детали и одного подшипника.

При разборке пеподвижных соединений длинномерных деталей, например трансмиссионного вала мостового крана с муфтами, регулируют расстояние между силовым цилиндром 4 и подвижной поперечной 9, стопорят подвижпую поперечину клиньями 19 и 20, охватываемую деталь помещают в паз 11 или на сменные вкладыши 12 подвижной ноперечины в зависимости от размеров разбираемых деталей, а конец ее помещают в паз 6 неподвижпой поперечипы 5. Торец охватывающей детали ставят к торцу сменного вкладыша 12 или к торцу подвижной поперечины 9. Включают силовой гидроцилиндр, и

происходит разборка соединения, выполненного с гарантированным натягом.

Предмет изобретения

Устройство для сборки деталей запрессовкой, содержащее смонтированные на общем основании силовой цилиндр, подвижную и пеподвижную поперечины, имеющие пазы для установки в них собираемых деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при сборке деталей различпой длины, подвижная поперечина снабжена смонтированными на ней со стороны расположения силового цилиндра приводными поворотными упорами со сменными вкладышами для базирования собираемых деталей, а неподвнжиая поперечина снабжена поворотпой задвижкой, служащей для закрытия паза. 5 pus 1

иг2

о-и

8-3

23

Похожие патенты SU468758A1

название год авторы номер документа
Станок для сборки деталей запрессовкой 1980
  • Козлов Александр Васильевич
  • Кривоног Иван Никитович
  • Назаров Валерий Михайлович
  • Сергеев Николай Александрович
SU903064A1
Горизонтальный пресс для сборки 1976
  • Потемкин Юрий Иванович
  • Харитонов Юрий Михайлович
SU591304A1
Линия для сборки узлов 1989
  • Танаисов Анатолий Борисович
  • Барабашов Валерий Александрович
  • Валейкина Ольга Петровна
SU1722771A1
СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ 1970
SU272795A1
Линия для разборки и сборки 1981
  • Никитин Валентин Леонидович
  • Бычко Григорий Ильич
  • Гаврилов Петр Николаевич
  • Добротвор Антонина Михайловна
SU998079A1
Устройство для сборки-разборки узлов машин 1980
  • Линдер Александр Абрамович
  • Рудинский Яков Аронович
  • Астафьев Александр Алексеевич
SU878482A1
Устройство для запрессовки и распрессовки изделий типа вал-втулка 1986
  • Иванов Владимир Александрович
  • Аксенов Виктор Тимофеевич
  • Воронов Владимир Павлович
  • Мельчаков Павел Викторович
  • Носков Владимир Александрович
  • Семеновых Владислав Филиппович
SU1335398A1
СТЕНД ДЛЯ РАЗБОРКИ ГИДРОЦИЛИНДРОВ 1992
  • Кудрин А.И.
  • Носков С.М.
RU2071403C1
Устройство для сборки узлов 1987
  • Манохин Владимир Александрович
  • Арпентьев Борис Михайлович
  • Манохин Виктор Александрович
  • Димитриев Федор Анпальевич
SU1496982A1
Устройство для запрессовки тонкостенной металлической детали в корпусную деталь 1983
  • Воронин Владимир Михайлович
  • Шерстнев Евгений Васильевич
  • Семеринов Сергей Яковлевич
  • Платонов Александр Васильевич
SU1136925A1

Иллюстрации к изобретению SU 468 758 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для сборки деталей

Формула изобретения SU 468 758 A1

SU 468 758 A1

Авторы

Яшин Александр Прокофьевич

Суслов Николай Александрович

Каратаев Иван Алексеевич

Питомец Леонида Максимовна

Даты

1975-04-30Публикация

1973-04-16Подача