СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК B23P11/02 B23P19/02 

Описание патента на изобретение SU272795A1

Изобретение относится к устройствам для сборки деталей.

Известны станки для сборки, содержащие устройства для установки охватываемой детали, устройства для нагрева охватывающей детали, а также механизм ее перемещения до упорного бурта охватываемой детали. Однако известные устройства ие обеспечивают высокого качества запрессовки.

Указанный недостаток устранен в предложенном станке за счет того, что он снабжен смонтированными на его станине силовым цилиндром и жестко связанной с ним поперечиной, имеющей паз для размещения конца охватываемой детали, выполненный соосно со штоком силового цилиндра, воздействующим на охватываемую деталь и прижимающим ее буртом к охватывающей детали.

Устройство для установки охватываемой детали выполнено в виде расположенных на станине станка подъемников, поддерживающих охватываемую деталь при надевании охватывающей детали.

На фиг. 1 изобрал :ен станок, вид спереди (А - положение охватываемой детали при насадке охватывающей детали «а последнюю; Л - положение охватываемой и охватывающей деталей в процессе охлаждения и удержания плотного соединения по торцам сопрягаемых деталей); на фиг. 2 - то же, вид

сверху; на фиг. 3 -то же, разрез по Л-А на фиг. 2.

Станок для сборки с гарантированным натягом узлов из крунногабаритных деталей, например трубы и втулки, состоит из трех пневмоцилиндров /-3 с подъемниками 4-6 для установки охватываемой детали 7 (трубы); механизма насадки охватывающей детали на охватываемую деталь, выполненного в виде тележки 9 и рельсового пути 10; силового цилиндра 11, жестко соединенного с помощью колонн 12 с ноперечиной 13, выполненной с пазо: 1 14, расположенным соосно со штоком 15 цилиндра //, для перемещения в

нем охватываемой детали; станины 16, на которой смонтированы цнлиндр // и понеречипа 13. В пазу 14 установлена призма 17 для поддержания охватываемой детали в положеннн Б. Кроме того, в станине имеется спреерна я установка 18.

Станок работает следующим образом. В начале работы охватываемую деталь устанавливают на подъе.мниках 5 и 6 пневмоцилиндров . и в положении А. Охватывающую деталь, нагретую до определенной температуры в нагревательной установке (на чертеже не показана), помещают на тележку 9, находящуюся на левом конце рельсового пути 10, и перемещают до пневмоцилиндра 2, при

детой на конец охватываемой детали. После этого вступает в работу пневмоцилиндр 1 и подъемником 4 поддерживает охватываемую деталь в положении А. Подъемник 5 пневмоцилиндра 2 опускается. Нагретая охватывающая деталь упирается в опорный бурт охватываемой детали. С помощью пневмоцилиндров 2 и 3 охватываемая деталь с установленной на «ей охватывающей деталью опускается в положение Б на призму 17. Затем подают масло в цилиндр 11. Шток 15, двигаясь вперед (по чертежу справа налево), перемещает охватываемую деталь по подъемникам 6, 5, 4 до охватывающей детали между поперечиной и буртом охватываемой детали.

Включают спреерную установку и водой поливают прежде всего торцы сопрягаемых деталей. Затем охлаждают всю охватывающую деталь S. В таком положении система выдерживается до полного остывания. На этом работа станка заканчивается. Опытный образец изготовлен на специализированном предприятии.

Предмет изобретен и я

Стапок для сборки деталей запрессовкой одной в другую, содержащий устройство для установки охватываемой детали, устройство для нагрева охватывающей детали, а также механизм ее перемещения до упорного бурта, имеющегося на охватываемой детали, отличающийся тем, что, с целью -повышения качества запрессовки, он снабжен смонтированными на его станине силовым цилиндром и жестко связанной с ним поперечиной, имеющей паз для размещения конца охватываемой детали, выполненный сооспо со штоком силового цилиндра, воздействующим «а охватываемую деталь и прижимающим ее буртом к охватывающей детали, а устройство -для установки охватываемой детали выполнено в виде располол :енных на станине станка подъемников, поддерживающих охватываемую деталь при надевании охватывающей детали.

7 .-V,0

А 5 ff Ю 5

I I I/ /.

; // // ,./ „ p

;Vi7;ii/:/ jii:; т „, -,н/-П:

fZS 1

Похожие патенты SU272795A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки деталей 1989
  • Ахмедов Вагид Газмамед Оглы
  • Шляховский Михаил Давидович
  • Ахмедов Шовкет Абдулсалам Оглы
  • Петров Валентин Алексеевич
  • Фахрадов Михаил Иосифович
SU1646764A1
Станок для сборки деталей запрессовкой 1980
  • Козлов Александр Васильевич
  • Кривоног Иван Никитович
  • Назаров Валерий Михайлович
  • Сергеев Николай Александрович
SU903064A1
Устройство для сборки деталей 1973
  • Яшин Александр Прокофьевич
  • Суслов Николай Александрович
  • Каратаев Иван Алексеевич
  • Питомец Леонида Максимовна
SU468758A1
Станок для запрессовки подшипников с двух сторон 1976
  • Рукавишников Александр Георгиевич
SU782979A1
Автомат для сборки деталей типа вал-втулка 1978
  • Ацыгейда Иван Иванович
SU753584A1
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ГУСЕИИЧИОЙ ЦЕПИ 1966
SU189670A1
Устройство для сборки деталей 1973
  • Бабаев Сабир Габибович
  • Шляховский Михаил Давидович
  • Воробьев Эвальд Михайлович
  • Французова Алевтина Александровна
  • Сеидов Эльбрус Неймат Оглы
SU471987A1
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙL.?:n 1973
SU365232A1
Вертикально-сборочный пресс 1982
  • Минаев Петр Александрович
  • Ивон Василий Владимирович
  • Здирук Воля Изотович
  • Приходько Валерий Александрович
  • Кочкарев Николай Иванович
  • Смирнова Светлана Дмитриевна
  • Коренев Валерий Иванович
SU1082605A1
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ ОБРЕЗКИ ТОРЦОВ ИЗДЕЛИЙ И ВЫРЕЗКИ В НИХ ОТВЕРСТИИ 1970
SU277973A1

Иллюстрации к изобретению SU 272 795 A1

Реферат патента 1970 года СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 272 795 A1

в

H (побернушо) /

SU 272 795 A1

Даты

1970-01-01Публикация