устанавливающие исполнительный механизм в заданное положение относительно контуров контролируемого изделия. Два центрирующих ролика жестко закренлены на корпусе приводов 1, два других - подпружинены.
Контролируемое изделие - диск 21 устанавливается на планшайбе 22, помещенной в ванне 23, заполненной водой. Планшайба приводится во вращение от двигателя постоянного тока с регулируемой скоростью через редуктор (редуктор и двигатель не показаны).
На подлежащее контролю изделие устанавливается исполнительный механизм и центрируется при помощи роликов. Обычно перед включением приводов вращения диска и подачи искательной головки последняя не касается поверхности изделия. Поэтому с включением приводов подачи автоматически включается вертикальный привод на движение вниз и работает до тех пор, пока опоры 15 головки не встречаются с поверхностью изделия, головка самоустанавливается по этой поверхности, поворачиваясь относительно осей 10 и 13, вместе с рамкой 12 вдвигается в скобу 11 на заданную величину, определяемую регулировкой датчика положения, по достижении которой последний отключает вертикальпый привод и включает горизонтальный, ведущий головку в направлении, перпендикулярном к направлению движения изделия (диаметра диска).
На участках профиля изделия, расположенных горизонтально или вертикально, работает горизонтальный, или соответственно вертикальный привод. На закруглениях и наклонных (конусных) поверхностях последовательно включается то горизонтальный, то вертикальный привод. Если при этом участок профиля поднимается, то работа горизонтального привода вызывает вдавливание головки 14 и рамки 12 в вилку 11 и соответственно включение вертикального привода вверх. На опускающихся участках профиля работа горизонтального привода ведет к выдвиганию головки с рамкой из вилки и включению вертикального привода на движение вниз.
Таким образом, при сканировании следящей системой по сложной поверхности, например, штамповки диска, конец ведущей вилки перемещается по ступенчатой линии, приближенно описывающей профиль диска, а разницу между криволинейной поверхностью диска и траекторией движения конца
вилки выбирает пружинная подвеска головки.
Предмет изобретения
1. Устройство для ультразвукового контроля, содержащее каркас, искательную головку
с ведущей вилкой, подвижную каретку с механизмами центрирования и вертикального перемещения головки и управляемые электроприводы каретки, установленные на каркасе, отличающееся тем, что, с целью
новышения производительности, каретка снабжена поворотной вилкой с направляющими, перемещающейся по направляющим замкнутой рамкой, несущей ось искательной головки, расположенную перпендикулярно к
оси поворотной вилки и шарнирно соединенную с ведущей вилкой, и управляемым датчиком положения, установленным на поворотной вилке и связанным с электроприводом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся
тем, что центрирующий механизм выполнен в виде двух пар опорных и двух пар центрирующих роликов, из которых одна пара подпружинена, а ролики укреплены на каркасе с возможностью установки по размерам и форме контролируемого изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сканирования объекта инспекции по площади и установка для его осуществления | 2022 |
|
RU2782504C1 |
Установка для дефектоскопического сканирования | 2022 |
|
RU2782309C1 |
Измерительный модуль дефектоскопа и его следящее шасси | 2022 |
|
RU2778492C1 |
Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу | 1981 |
|
SU1000902A1 |
3D-ПРИНТЕР | 2017 |
|
RU2649738C1 |
Устройство для автоматической сварки криволинейных швов | 1985 |
|
SU1379040A1 |
Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы железнодорожных колес | 2023 |
|
RU2809883C1 |
НАПЛАВОЧНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2246384C2 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОКВСЕСОЮЗНАЯa^T?HlHO-HXu"iE:ifARБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU315570A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 1993 |
|
RU2086481C1 |
Авторы
Даты
1975-04-30—Публикация
1973-07-06—Подача