шатуном 4. Каждая секция 2 опирается через подшипник 5 на шатун 4. В тех секциях, которые установлены после секций,обеспечиваюш,их подъем проката наименьшей длины, имеются амортизируюшие упоры, выполненные в виде шарнирно установленных рычагов 6 с амортизаторами 7. В станине 1 установлены механизмы 8 для фиксации секций в верхнем положении, состоящие из штыря 9, направляющей 10 и цилиндра 11. Шатун 4 соединен с рычагом 12, шарнирно закрепленным в секции стола и предназначенным для удержания шатуна 4 в верхнем исходном положении.
Секции стола уравновешены контргрузом 13. В промежутках между секциями могут помещаться устройства 14 для формирования круглых пачек и устройства 15 для обвязки пачек и последующей передачи их транспортирующим устройством 16. В конце устройства для укладки установлен упор 17. Подача проката на секции стола осуществляется рольгангом 18 с магнитными роликами, подающими прокат 19.
Устройство работает следующим образом.
Прокат 19, идущий по рольгангу 18, укладывается на секции 2 подъемного стола, находящиеся в исходном положении несколько ниже уровня роликов рольганга. Подача проката магнитными роликами может выполняться как поштучно, так и рядами. Смещение отдельных штук или всего ряда производится на рольганге линейками (на чертежах не показаны). После набора ряда секции стола опускаются па необходимую величину. При укладке проката меньшей длины одна из последних секций фиксируется в верхнем положении и служит в качестве упора. После того, как пачка набрана, ее можно обвязать и, подняв стол, передать
транспортирующим устройствам для укладки на склад.
Предмет изобретения
Устройство для укладки проката в пачки,
содержашее смонтированный на раме подъемный стол, с одной стороны которого установлен рольганг для торцовой подачи проката, а с другой - упор для ограничения продольного перемещения проката, отличающееся
тем, что, с целью повышения производительности работы устройства при укладке проката различной длины, стол выполнен в виде вертикальных секций, каждая из которых связана посредством шатунно-рычажной системы с
общим приводом подъема, а секции, расположенные после секций, обеспечивающих подъем проката наименьшей длины, взаимосвязаны с установленными на раме механизмами для фиксации их в верхнем положении и снабжены амортизирующими упорами, смонтированными на сторонах секций, обращенных к рольгангу.
,3
Ч Ьиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для резки листового проката | 1978 |
|
SU719032A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЛИСТОУКЛАДЧИК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ФОРМИРОВАНИЯ ДВУХ ПАЧЕК МЕТАЛЛА | 2005 |
|
RU2291018C1 |
Агрегат для резки листового проката | 1982 |
|
SU1046043A1 |
Установка для резки листового проката | 1982 |
|
SU1017439A1 |
Машина для сортировки холоднокатаных листов | 1955 |
|
SU109854A1 |
Автоматизированная линия резки фасонного проката | 1985 |
|
SU1301584A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПАКЕТИРОВКИ И ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ, НАПРИМЕР, СОРТОВОГО ПРОКАТА | 1996 |
|
RU2100112C1 |
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
Устройство для укладки изделий в тару | 1986 |
|
SU1386515A1 |
СПОСОБ УКЛАДКИ ГОФРИРОВАННЫХ ЛИСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2412889C1 |
UbicomcL nn:r;:i на пачек
Авторы
Даты
1975-05-30—Публикация
1973-03-12—Подача