Устройство для подачи материала Советский патент 1975 года по МПК B21F23/00 

1

Данное устройство входит в состав автоматов для объемной И1тамповки и изготовляется Заводами кузиечно-ирессового оборудоваппя.

Известно устройство для подачи материала, содержащее смонтированные в корпусе механизм подачи, цанговый И1ариковый захват и муфту, связывающую эти механизмы с приводом.

Цель изобретения - повысить точность подачи материала.

Для этого предлагаемое устройство снабжено двунлечим рычагом, иифнирио закрепленным на оси в корпусе. На одном плече рычага пгарпирно установлена тяга с жестко закоеплепной на ее коние планкой, а другое плечо промежуточными элементами связано с клином, размещенным соосно с цанговым HiaРЦКОВЫМ захватом, прн этом на муфте смонтирован регулируемый упор, взаимодействующий с плаикой тяги, а клин установлен с возможностью возвратно-поступательного перемецдения в нанравлепии, перпендикулярном оси подачи материала.

На фиг. 1 показано описываемое стройстгю, обн1,ий вид; иа фиг. 2 - привод мехаиизма зажима и фиксации (разрез по Л-Л иа фиг. 1): на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1: па фиг. 4 - разрез по В - В на фиг. 3.

В кориусе 1 устройства расположены нижний 2 и верхиий 3 lia.ibi. Ba.i 2 установлен в

поднпшншчах 4 и о, которые монтируются в корпусе 1. На нижнем валу на щпонках расположе)1ы ступица б с нижним подающим ролпком 7, диск тормоза с шестерней 8 и ведомый элемент муфты обгона - звездочка 9. На стакане 10, установленном в корпусе 1, размен1ен рычаг II, который вилкой через ось 12, тягу 13 и гайку 14 соединен с приводным ме.ханизмом. К рычагу 11 кренится

ведущий элемент муфты обгона - обойма 15. С диском тормоза контакгирует колодочный тормоз 16.

Вал 3 установлен в поднишниках 17 и 18, подшипник 17 моитируется в корпусе 1, а подщиииик 18 - в плавающей обойме 19. На валу 3 на шпонках расположены ступица 20 с верхним подающим роликом 21 и шестерня 22, которая заценляется с шестерней 8. Сверху корпуса 1 установлен пневмоцилиндр 23, шток

24 которого через рычаг 25 и прижим 26 действует на плавающую обойму 19.

К корпусу 1 крепится кропштейп 27, в котором расположены конусные втулки 28 н 29 с углом конуса 7-10°. В гнездах конусной

29 размеи1ены шарики 30. Втулка 29 под действием пружины 31 через Н1арикп 30 прижимается к конусной поверхности втулки 28.

Во втулках 32 и 33 размеии1ется клин 34,

которьп CBocii С1 он1енной поверхностью может

контактироь5ать со скошенной 1юво1))стыо конусной втулкн 29. Клни 34 через сер1,гн 35 соединен с двуплечим рычагом 36, Koropi ifi свободно насажер иа ось 37. Другой коиец двуплечего рычага 36 через серьги 38 соединен с тягой 39, располагаемой lio втулках 40 н 41. Пружина 42 через регулировочный винт 43 ирижпмает двуплечий 36 к упору 44.

На конце тягн 39 закреплена илаика 45, с которой контактирует регулируемый упор 46, установленный иа секторе 47, который винтами 48 крепится к рычагу 11. На корпусе 1 установлена направляющая втулка 49.

Материал 50 (пруток или отогнутый конец бупта) через паправляющую втулку 49 заводится в профильпую канавку, образованную верхним 21 и нижним 7 подающими роликами. Под действием сжатого воздуха, поступающего в пневмоцилиндр 23, через шток 24, рычаг 25, действующий на прижим 26 плавающей обоймы 19, материал зажимается между подающими роликами 21 и 7. При рабочем ходе рычага 11 (на фиг. 3 рабочий ход обозначен сплощной стрелкой) от приводиого механизма через муфту обгона приводятся во вращение верхний 3 н нижний 2 валы с подающими роликами 7 и 21. Под действием сил трения между роликами н материалом последний продвигается через направляющую втулку 49 в конусную втулку 29.

Под действием пружины 42 через двуплечий рычаг 36 клин 34 удерживает конусную втулку 29 в положении, обеспечивающем свободное прохождение материала. В этот момент материал, проходя между и1арнками 30, несколько приподнимает их в гнездах конусной втулки 29. В конце рабочего хода рычага 11 регулируемый унор 46 действует на планку 45 и, сжимая пружину 42, через тягу 39, двуплечий рычаг 36 поднимает клин 34 в положение, когда между скощенными новерхностями клина 34 и конусной втулки 29 образуется зазор. Конусная втулка 29 под действием пружины 31, перемещаясь влево, приближается к конусной втулке 28. Под действием сил трения, возникающих между щариками 30, копусной втулкой 28 и материалом 50 при заклинивании, подаваемый материал 50 прекращает движение, в то время как подающие ролики 7 и 21 еще продолжают вращаться.

При холостом ходе рычага 11 (на фиг. 3 холостой ход обозначен нунктирной стрелкой) и, следовательно, холостом ходе муфты обгона 1 ерхний 3 и нижний 2 валы с подаю1цими ролнками 7 и 21 удерживаются от поворота в противоположную сторону подачи тормозом

16. Регулируемый упор 46 отходит от планки 45, а пружина 42 через тягу 39, двуплечий рычаг 36 и клин 34 выводит конусную втулку 29 из расклиненного положения и, нреодолевая пружину 31, сдвигает ее вправо. Шарики 30

освобождаются и не препятствуют подаче материала при следующем рабочем ходе рычага 11. Величина хода конусной втулки 29 регулируется винтом 43. Момент освобождения конусной втулки 29

неред окончанием подачи регулируется упором 46 (тонкая регулировка). Грубая регулнровка длины подаваемого материала (длины заготовки) происходит после выбора угла качания приводного рычага 11 нутем установки

сектора 47 на обойме 15 муфты обгона. Сектор 47 на обойме 15 крепится винтами 48.

Предмет изобретения

Устройство для подачи материала, содержащее смонтированные в корпусе механизм подачи, цанговый щариковый захват и муфту, связывающую эти механизмы с приводом, отличающееся тем, что, с целью новыщения

точности иодачи, оно снабжено шарнирно закрепленным на оси в корнусе двуплечим рычагом, на одном плече которого шарнирно установлена тяга с жестко закрепленной на ее конце планкой, а другое плечо промежуточными элементами связано с клином, размещенным соосно с цанговым шариковым захватом, при этом на муфте смонтирован регулируемый уиор, взаимодействующий с планкой тяIH, а клин установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси подачи материала.

д5

50

Фиг,.

Вид 6

38