внутри колонны по вертнкали. Гндронрсссы 9 и 10 передвигаются относительно колонн вместе с зажатыми в ннх нзделиями.
Сварочные трансформаторы 14 н 15 установлены в гндропрессе 9 пенодвнжной колонны 3 неносредственно на зажнмных губках 16 и 17, снмметрнчно отнооггельно нзделня 6. Трансформатор 15 встроен в порн1ень 18 гидропресса 9. Вывод 19 вторнчно1-о витка 20 этого трансформатора элсктрическн соединен с зажимной губкой 17, а вывод 21 - с губкой 22 посредством гибкого нроводннка 23. Губка 22 установлена на норнше 24 гидронресса 10, губка 25 - на его корнусе. С номощью винта 26, гайкой для которого служит червячная шестерня 27, связанная червячиым валом с электронрнводом 13, корпус гидропресса 10 с губкой 25 иеремеигается но вертнкали для центровки изделия в вертикальной плоскости. Велич1И1а иеремошения зависит от размера боковых окон 28.
Вспомогательные цилин;;)}ы 29 ii 30 с .чорнь нями 31 и 32 служат для нодьсма иормиой 18 и 24 гидропрессов 9 и 10 нри разжатчп свариваем11гх изделий.
Золотник 33 и электромеханический ирииод
34образуют гндроследяи1 ю систему уиравления гндроцилиндрами 7 иере ющсиг.я нодвнжиой колонны. Наира1 ляюии е К)
35н 36 с нружинными устройствами 37 н 38 облегчают нодачу изд.елнй в сварочну)о машину. Винт 39 и червячиая иара 40 и 41, связанные с электроприводом 12, ие №меи1,;иот гидропресс 9 с зажатым в нем изделием 6 внутрИ: неподвижной колонны но горизоитали.
Сварочная машина работает еледуюнтим образом.
Предназначенные для сварки издел1 я 6 ио роликам 35 и 36 поступают па зажимные губки 16 и 25, после чего поршнн 18 и 24 гидропрессов 9 и 10 вместе с губками 17 и 22 опускаются н зажимают изделия. Центровка свариваемых изделий по вертикали и по горизонтали осуществляется с номои;ыо приводов 12 и 13, перемеи 1,аюш,Н.х; гидронрессы 9 и 10 относительно колонны.
Электромеханический привод 34 неремеш,ает шток золотника 33, и гндронилнндры 7 под давлением жидкости начинают сближение свариваемых изделий. Торны носледних. соприкоснувшись, замыкают цень сварочного тока и начинают оплавляться.
При достаточном разогреве изделнй золотник 33 нропускает в гидрои,илиидры 7 большое количество жидкости, и свариваемые изделия осаживаются. Затем включаются гидроцилиндры 29 и 30, поднимаются губки )7
и 22, и сваренное изделие удаляется из маН1ИНЫ по ролнкам 35 и 36.
Расположенные снмметрично относительно изделия в одной плоскости с ним штоки 5, которые служат иаиравляюгцими для подвижной колонны, предотвраш,ают изгибаюгцие нагрузки на станину машины нри осадке, что иовьциает жесткость корнуса машины и позволяет снизить ее вес и габариты.
Применение гидронрессов зажатия, установленных внутри нодвнжной н неподвижной колони, унрошает копструкцню машины и обесиечивает удобиую и надежную центровку изделий носле зажатия их в губках.
Предмет изобретения
1. . для контактной стыковой сварки, содержании уетановленные па основании нодвижную и неиодвижную колонны с гидронрессами для зажатия изделий, сварочные трансформаторы, вторичные витки которых соедииеиы с токоиодводяи1,ими зажи.мными
гуоками, 1 иривод иеремеш,ения нодвижиои
ко;1оииы относительно ненодвижнои, отлич а ю HI, а я с я тем, что, с целью разгрузки основных элементов основання, она снабжена двумя штоками, закреиленными в ненодвижиой колоине, расположенными симметрнчно относительно изделпя в одной плоскости с ним и служащими 1 анравляющими для нодвижиои колоииы, перемещение которой осуНлествляется дву.мя j-идроцилиндрами, норшИИ которых установлены на этих штоках, а корнуса гидроцнлиидров закреплены на подвижной колонне.
2.Машнна по п. 1, отличающаяся тем, что гидроирессы зажатия установлены
внутри колони, выполненных с боковыми окнами для ирохода изделнй, зажатых в гидропреесах, из которых один гндропресс устаиовлеп в подвижной колонне и снабжен прводом для перемещения его внутри колонны
но вертикали, а второй гидропресс устано лен в иенодвижиой колоине и снабжен приводом для перемещення его внутри колонии по горг зонталн, причем перемещение гидропрессов внутри колонны осуществляется вместе с зажатыми в гидропрессах изделиями при нх псптровке.
3.Мани1на по пи. 1 и 2, отличающаяся тем, что два сварочных трансформатора установлены в ненодвнжной колонне непосредственно на зажимных губках симметрично относительно изделия, нричем один из трансформаторов встроен в поршень гидропресса зажатия.
Р, 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1970 |
|
SU284208A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1967 |
|
SU201561A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1974 |
|
SU554971A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ | 1998 |
|
RU2186664C2 |
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОСТРЯКОВ И РЕЛЬСОВ | 2021 |
|
RU2766092C1 |
Машина для контактной стыковой сварки сопротивлением | 1989 |
|
SU1736680A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1970 |
|
SU263775A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ | 2011 |
|
RU2503525C2 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1967 |
|
SU200048A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1991 |
|
RU2016723C1 |
Авторы
Даты
1975-05-30—Публикация
1962-08-18—Подача