кронштейнах 16, закренленных на стойках основания 1. На кронштейнах 16 закреплены коромысла 17, концы которых соединены с верхними 18 и нижними 19 толкателями коромысел. Толкатели при помощп пружпн 20 находятся в постоянном натяжении к коромыслам 17. Концы толкателей входят в отверстие 15 кассеты 6 и, зацепляясь, передвигают их.
К нижним концам коромысел 17 кроме толкателей прикреплены штанги 21 натяжения.
Свободными концами натяжные штанги 21, получающие направление в каналах 22 с ограничительными щелями, зацепляются за штифты 23, на ведомых шестернях 24, установленных на основании 1.
При зацеплении штанг 21 штифт 23 при вращении шестерен 24 в направлении, указанном на фиг. 1 стрелкой, происходит натяжение штанг 21, которые преодолевают сопротивление возвратных пружин 25.
Токосъемная головка 14 жестко установлена над проходом 7 кассетницы и устроена по принципу скольлсения контактов. От контактов 26 токосъемной головки 14, представляющих собой два рядом идущих наклонных и подпружиненных стержня, идут каналы связи 27 к световому табло 28, представляющему собой панель, на которой в квадратных ячейках - сотах установлены электролампы, а сверху ячейки закрыты матовым стеклом.
От источника питания 29 идет общий контакт 30 к световому табло 28 и питающая шина 31 к общему контакту 32 токосъемной головки 14.
Устройство работает следующим образом.
На фиг. 1 запечатлен момент, когда плечи коромысел 17, преодолев сопротивление возвратных пружин 25, уведены влево натяжными штангами 21, получившими натяжение от ведомых шестерен 24 посредством зацепления со штифтами, расположенными на шестернях. Две пары BepvXHHx 18 и две пары нижних 19 толкателей находятся в исходном положении, т. е. свободными концами-зацепами вошли в отверстие 15 кассет 6 и получили с ними жесткую связь.
При вращении ведомых шестерен 24 в направлении, указанном стрелкой, штифты 23 выйдут из зацепления с натяжными штангами 21, вследствии того что ограничительные щели ограничивают положение натяжных штанг 21 не только от бокового качения, но и ограничивают опускание штанг ниже центра оси ведомой шестерни 24.
Под воздействием возвратных пружин 25 коромысла 17 нижними концами устремятся вправо.
Две пары верхних толкателей 18 сдвинут две кассеты 6 влево (одна из-под токосъемной головки 14 перейдет в левое отделение 4 кассетницы, а вторая - из правого отделения 3 перейдет в проход 7 и встанет под токосъемную головку 14).
Две пары нижних толкателей 19 в это же время также сдвинут две кассеты вправо (одна перейдет из соединительного прохода 8 в правое отделение 3 кассетницы, вторая - из левого отделения 4 войдет в соединительный проход 8).
В момент подхода кассеты 6 с запрограммированной перфокартой контакты 26 токосъемной головки 14, входя в отверстие 15 на перфокарте 12 (фиг. 3), соприкасаются с мерной пластиной 11 и замыкаются своими дву.мя концами каждый в отдельности, пропуская ток на нужные электролампы светового табло 28.
Количество контактов зависит от количества электроламп на табло.
В конце рабочего хода штанги 21 натяжения занимают исходное положение и лишь когда шестерни 24 сделают поворот на 180°, совершая холостой ход, штифты 23 снова войдут в зацепление с концами штанг 21.
При дальнейшем повороте на 180° шестерни 24 штанги 21, натяжения, преодолевая сопротивление возвратных пружин 25, переведут нижние концы коромысел 17 в левое положение.
Верхние 18 и нижние 19 толкатели совершат холостой ход и встанут в исходное положение, как показано на фиг. I. Затем цикл повторится. Новая кассета под токосъемной головкой даст новую информацию на световом табло. Кассеты будут переходить из одного отделения кассетницы в другое по замкнутому циклу с логической последовательностью программы.
Предмет изобретения
Устройство для воспроизведения движущихся цветных надписей и изображений, содержащее световое табло, каналы связи токосъемную головку, датчик изображения и механизм его подачи с приводом, отличающееся тем, что, с целью упрощення конструкции, датчик изображения выполнен в виде кассетницы, состоящей из расположенных по обе стороны от экрана двух отделений с размещенными в них кассетами с токопроводящими пластинами, а механизм подачи содержит коромысла, несущие толкатели, соединенные с кассетами, и натялсные штанги, связанные с приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточно-шлифовальный станок | 1979 |
|
SU865627A1 |
ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 1991 |
|
RU2085166C1 |
Штанговый токоприемник | 1976 |
|
SU770868A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса | 1982 |
|
SU1082528A1 |
СИСТЕМА СЪЕМА ИНФОРМАЦИИ С ПЛЕНКИ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН | 1971 |
|
SU305680A1 |
Полуавтомат для стачивания деталей по заданному контуру | 1974 |
|
SU506665A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗНОС ПЛОСКИХ КУЛ.\ЧКОВ | 1972 |
|
SU323710A1 |
Устройство для обработки внутренних поверхностей | 1983 |
|
SU1162574A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1981 |
|
SU971630A1 |
Навивочное устройство автомата для изготовления спиральных пружин | 1977 |
|
SU657894A1 |
Фиг. 2 22
15 П
/ / /
15
I
VL
Авторы
Даты
1975-05-30—Публикация
1972-08-01—Подача