Агрегат для производства рукавной полимерной пленки экструзией вверх Советский патент 1975 года по МПК B29D23/04 B29D7/26 

1

Изобретение относится к оборудованию для производства рукавной полимерной пленки путем экструзии.

Известен агрегат для производства рукавной полимерной пленки экструзией вверх по авт. свид. 415172, включающий червячный пресс с формующей головкой, на одной оси с которой расположены складывающее устройство и тянущие валки, систему отклоняющих роликов и устройство для заправки пленки в тянущие валки, выполненное в виде двух параллельных вертикальных втулочно-роликовых цепей с установленной на них поперечной планкой для закрепления пленки, проходящих через один из тянущих валков, и отклоняющие ролики. Известный агрегат сложен в эксплуатации, так как в нем использован ручной привод. Для улучщения условий эксплуатации агрегата устройство для заправки пленки в тянущие валки в предлагаемом агрегате снабжено муфтой включения, например, электромагнитной, жестко закрепленной на тянущем валке и взаимодействующей с одной из звездочек, свободно установленных на этом валке.

Общий вид агрегата показан на фиг. 1; на фиг. 2 - вид по стрелке А иа фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2.

Агрегат включает червячный пресс 1 с формующей головкой 2, на одной оси с которой

смонтированы складывающее устройство 3 и тянущие валки 4 и 5, систему отклоняющих роликов 6, намоточное устройство 7 и устройство для заправки пленки в тянущие валки,

состоящее из двух параллельных втулочно-роликовых цепей 8 и 9 с установленной на них планкой 10 для закрепления пленки. Цепи 8 и 9 огибают нижние направляющие звездочки 11, звездочки 12, жестко закрепленные на валу 13, и звездочки 14 и 15, свободно установленные на тянущем валке 4. На одной цапфе тянущего приводного валка 4 рядом со звездочкой 14 закреплена электромагнитная муфта включения 16. В торцовом барабане 17 звездочки 14 имеются пазы а, в которые входят шлицевые выступы дисков 18 муфты включения, снабженной щеткодержателем 19 для питания ее электрическим током. Агрегат работает следующим образом.

При разведенных тянущих валках 4 и 5 включают их медленное вращение. Толчковым включением электромагнитной муфты 16 устанавливают поперечную планку 10, закрепленную на вертикальных цепях 8 и 9 по центру формующей головки 2. На малых оборотах червячного пресса 1 происходит выдавливание рукава пленки из головки. Конец рукава обжимается в плоский лист, которым огибают поперечную планку 10 и спекают обжатием с

основным рукавом. Затем включают электромагнитную муфту 16. которая от нрнводного тянущего валка 4 передаст вращение звездочке 14 и огибающей ее ценн 8. От этой цепи вращается нижний вал 13, передающий вращение второй вертикальной цепи 9. Таким образом, вертикальные цепи 8 и 9 с поперечной планкой 10 и закрепленным на ней рукавов; перемещаются вверх, проходя зазор между разведенными тянущими валками 4 и 5, и далее по отклоняющим роликам 6 опускаются. При подходе поперечной планки с закрепленным рукавом в точку б электромагнитная муфта 16 выключается и в этот момент сводятся вращающиеся тянущие валки 4 и 5, включается раздув рукава. Конец рукава отсоединяется от поперечной планки 10, обрезается и заправляется в намоточное устройство 7 агрегата.

Предмет изобретения

Агрегат для производства рукавной полимерной пленки экструзией вверх, по авт. свид. № 415172, отличающийся тем, что, с целью улучщения условий эксплуатации агрегата, устройство для заправки пленки в тянущие валки снабжено муфтой включения, например электромагнитной, жестко закрепленной на тянущем валке и взаимодействующей с одной из звездочек, свободно установленных на этом валке.

1