Изобретение относится к оборудованию для нроизводства рукавной полимерной пленки путем экструзии и может быть использовано в химической промышленности.
Цель изобретения - упрощение конструкции агрегата и улучшение условий его обслуживания.
На фиг.1 показан агрегат, общий вид; па фиг.2 - вид А на фиг.; на фиг.З - разрез Б-Б па фиг.2; на фиг.4 -- крепление горизонтальной планки; на фиг.5 - разрез В - В на фиг.4; па фиг.6 - вариапт крепления горизонтальной нланки; на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.6.
Агрегат содержит червячный пресс 1 с формуюп,1ей головкой 2, па одпой оси с которой смонтировапы складывающее устройство 3 и тянуп.ие валки 4 и 5, систему отклоняющих роликов 6, намоточное устрой ство 7 и устройство для заправки нленки в тянущие валки 4 и 5, состояндее из втулочно-роликовой цепи, 8 с закрепленной на ней одним концом горизонтальной планкой 9 с гибкими двумя растяжками 10, креп- лепия второго конца горизонтальной планки 9. На втором конце нланки 9 по оси экструзии рукава нленки закреплена концами гибкая свободно свисающая петля 1 i из гибкого материала, например топкого троса или .
Втулочно-роликовая lenh 8 огибает звездочку 12, установленную с электромагнитной муфтой включения на тянуп1.ем валке 5, и звездочки 13, свободно установленные на осях отклоняюп их роликов 6. Звездочка 14 нижнего отклоняющего ролика 6 имеет на выходном конце ступицы съемную рукоятку 15 для ручного привода перемещения втулочно-роликовой цепи 8. Снизу складывающего устройства 3 установлена отклоняющая звездочка 16 для обеспечения вертикального участка втулочно-роликовой цепи 8 до тянущих валков 4 и 5 по оси экструзии рукава пленки.
Для устранения возможного провисания 1 оризонтальной планки 9 при движепии по 1 оризоптальному участку при выходе из тя пущих валков 4 и 5 между тянущими валками 5 и отклоняющими роликом 6 закреплен горизонтальный неподвижный полоз 17.
Кренление горизонтальной планки 9 и ибких растяжек 10 к втулочно-роликовой цепи 8 осуществлено с помощью пальцев 18 с проущинами (фиг.4). Три пальца 18 устанавливаются взамен существующих пальцев втулочно-роликовой цепи 8. Горизонтальная планка 9 закрепляется одним концом иа проушине пальца 18 посредством стержня 19, а концы гибких растяжек 10 непосредственно крепятся в проущинах пальцев 18.
7
На фиг.6 показан второй вариант крепления горизонтальной планки 9 с гибкими растяжка.ми 10 к втулочно-роликовой цепи 8. К наружным пластинами втулочно-роликовой цепи 8 прикреплены жестко три пластины 20 с проущинами, к которым крепятся горизонтальная планка 9 с гибкими растяжками 10.
Агрегат работает следующим образом.
Вращепием рукоятки 15 горизонтальную планку 9 с закрепленной на ней нетлей 11 устанавливают по центру формующей головки 2 в точке а, при этом петля 11 свободно свисает над формуюп1.ей головкой 2. На малых оборотах червячного пресса 1 происходит В1з1давливание рукава пленки из формующей головки 2. Конец рукава обжимается и огибают им свисающий конец нет- ли 11 и спекают с основным рукавом. Зател плавным вращением рукоятки 15 горизонтальная планка 9 с петлей
и закреп5
0
5
0
5
0
ле; 1ным рукавом перемещается вверх, проходит в зазор между разведенными тянуп;и- ми ва.лками 4 и 5, далее огибает отклоняющие ролики 6, опускаясь вниз. В точке б рука15 отсоединяется от петли 1 1 и в этот момент сводятся тянущие валки 4 и 5 и включается их вращение и раздув рукава.
Конец рукава обрезается и заправляется в намоточное устройство 7. Горизонтальная плаика 9 останавливается в точке в, при этом петля 11 свободно свивает вне формующей головки 2, не препятствуя экструзии рукава.
Нри заправке пленки вращение втулочно- роликовой цепи 8 может осуществляться и от вращающегося тянущего валка 5, на котором закреплена звездочка 12 с электромагнитной муфтой при ее включении, чем обеспечивается универсальность устройства д, ;Я заправки н;1енки.
Усилие необходимое для вытяжки рукава пленки из формующей головки 2 очень незначительное, однако возможен незначительный боковой прогиб втулочно-роликовой цепи 8 от копсольпо закрепленной горизонтальной плапки 9 с растяжка.ми К), который не повлияет на работу устройства при заправке рукава.
Предлагаемый агрегат содержит только одну втулочно-роликовую цепь 8 и звездочки, установленные непосредствепно на осях отклоняющих роликов 6, чем значительно упрощается конструкция.
Отклонение вертикальной ветви втулочно- роликовой цепи 8 от оси формующей головки 2 к сторону намоточного устройства 7 в нижней части обеспечивает свободный доступ к формуюп1ей головке 2 при заправке рукава и обслуживании, че.м улуч- Н1аются условия эксплуатации агрегата.
i.
фиг.2
S-5
фиг.З
8
8
фиг. 6
Редактор М. Бланар Заказ 2216/ 4
Фиг.7
Составитель Л, Кольцова
Техред И. ВересКорректор А
Тираж 640Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,
| 1972 |
|
SU415172A1 | |
| Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
| Агрегат для производства рукавной полимерной пленки экструзией вверх | 1974 |
|
SU472803A2 |
| Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
