Стержневой ящик Советский патент 1975 года по МПК B22C7/06 

1

Р1звестны стержневые ящики, в которых носле нескодувиого занолнения термореактивной смесью н отверждения получают линейные стержни.

Известный стержневой ящик содержит иолуформы с верт.икальиым разъемом, скрепленные винтами с полукольцами, обжимное кольцо и крышку с вентиляционными каналами и задувным соплом. Стержни имеют знаковую часть, которая служит для установки стержней в литейную форму. Выталкивание изготовленных стержней из ящика осуществляют при помощи толкателей, при этом стержневые ящики полностью разбирают. Знаковые части стержня и литейной формы изготавливаются в разпых оснастках, что вызывает снижение точности последующего изготовления отливок с точки зрепия разностенности. Кроме того, стержни выполняются с удлиненным знаком, что приводит к увеличению расхода стержневой смеси.

Предложенный стержневой ящик снабжен сменной вставкой, установленной между крышкой и корпусом стержневого ящика, в которой выполнены полость для образования знака стержня и фиксирующий элемент, расположенные на одной и той же ее стороне. Это позволяет значительно повысить точность отливки, а также исключить отдельную усгаиовку стержня в литейную форму благодаря

тому, что стержень в процессе его формнрования скрепляется с одним из смеиных :j;ieментов ящнка, который в дальнейшем используется в качестве составной части лнтейиой формы. Кроме того, стержень остается зафиксированным и скрепленным с деталью, .имеющей общую базу, как прн 1сборке стержневого ящика, так и л.итейной формы, в результате чего знак стержня может быть

уменьшен, что приводит к снижению расхода стержневой смеси.

На фиг. 1 изображен стержневой ящик в сборе после заполнения смесью; на фнг. 2 показана литейная металлическая форма п сборе со стержнем.

Стержневой ящик состоит из правой полуфор.мы I и левой полуформы 2, с иолукольцамн 3 и 4, скрепленнымн с полуформамн винтами 5. Для скреплепия указанных элементов служит обжимное коническое кольцо б и фиксаторы в разъеме ящика.

Вставка 7 фиксируется в стержневом Я1цике при помощи цилиндрического буртика Л, используемого в качестве общей базы как для стержневого ящика, так и для литейной фор.мы. Сверху на вставку надета крышка 8 с вентиляционными каналами и задувным соплом, выполненным в виде центрального конического отверстия б,

Литейная форма (см. фиг. 2) включает в себя облицованный кокиль 9, сменную вставку 7, являющуюся частью стержневого ящика, скрепленную со стержнем 10, и заливочную воронку 11.

Работает предлагаемое устройство следующим образом.

Задув смеси при изготовлении стержня 10 производят через центральное отверстие б в крышке 8. После заполнения ящика смесью и отверждения стержня снимают крыщку 8. Затем удаляют кольцо 6, полуформы 1 и 2 ящика с полукольцами 3 ,и 4 разбираются, а стержень 10 не отделяют от вставки 7, оста.Зляя зафиксированным в -ней. Вставка «вместе со стержнем поступает на сборку литейной формы, где на буртик А вставки надевают облицованный кокиль 9, а на него сверху ставят воронку 11. Форма готова для заливки металлом.

Предмет изобретения

Стержневой ящик, содержащий корпус, имеющий ПОЛОСТЬ для образования знака- стержня, крыщку и крепежные элементы, о тлишающийся тем, что, с целью повыщения точности фиксации стержня в литейной форме, он снабжен сменной вставкой, установленной между крыщкой и -корпусом стержневого ящика, в которой выполнены полость для образования знака стержня и фиксирующий элемент, расположенные на одной и той же ее стороне.