I
Изобретение относится к области получения термостойкой композиции.
Известна термостойкая композиция, состоящая из растворимого полифенилена, наполнителя и сшивающего агента - бензол-.«-дисульфохлорида.
Однако прочностные показатели пластиков на основе этой композиции при высокотемпературных испытаниях снижаются на 80-86%. Кроме того, в состав этих пластиков входят непрореагировавшие функциональные группы, что ограничивает область эксплуатации материалов на их основе.
Чтобы повысить прочностные показатели пластиков на основе термостойкой композиции, по предлагаемому способу в качестве связующего в композии используют растворимый олигоарилен на основе конденсированных ароматических соединений, а в качестве сшивающего агента в ней используют диэтинилбензол. Предлагаемую композицию получают пропиткой усиливающего иаполпителя (асбеста, стекло- или углеволокна) раствором олигоарилена с добавкой /г-диэтилбензола (10-15 вес. %) в бензоле, хлороформе, тетрагидрофуране и др. После испарения раствооителя композицию прессуют при 220-280°С удельном давлении 160-280 кг/см в течеЧ-2 ч. Хченные на основе этой композиции
пластики обладают высокой стойкостью к термическим, термоокислительным и радиационным воздействиям, а также высокой устойчивостью к действию агрессивных сред. 5 Они устойчивы к длительной термообработке на воздухе при температурах 300-350°, а в вакууме при 400-450°. Так физико-механические испытания композиции при 275°С не приводят к снижеюпо ее прочности, процесс старения на воздухе при 350° за 220 ч пластиков на основе предлагаемой композиции, приводит к снижению прочности на 24-40%, а при термообработке в вакууме при 425-450°С в течение 100 ч приводит к сннжению прочности на 36% и потере веса на 6%.
В то время как у пластиков на основе известной комнозиции при термических испытаниях (275С) прочность снижается до 50%, пластики на основе известной композиции в
0 процессе старения на воздухе при 350° за 200 ч теряют прочность на 80-86%.
В качестве растворимых олигоариленов на основе конденсированных соединений могут быть использованы антрацен, нафталин и их
5 смеси с бензолом, в качестве наполнителей- асбест, стекло- и углеволокно.
Пример 1. Волокнистый хризотиловый асбест пропитывают 25%-ным раствором смеси 85 вес. ч. сополимера нафталина с бензолом и 15 вес. ч. п-диэтинилбензола в хлороформе. Сополимер, полученный окислительной катионной дегидр.осополиконденсацией нафталина с бензолом, имеет молекулярный вес 1100 и температуру размягчения 280°С.
Хлороформ испаряется при температуре 30-40°С. Содержание смолы v композиционной смеси составляет 50 вес. %.
Композиционную смесь загружают в прессформу и выдерживают 2 ч при 275-280°С и удельном давлении 280 кг/см. Полученные образцы имеют следующие характеристики: Плотность, ,5
Предел прочности при сжатии, кг/см21750-1850
Модуль сжатия, кг/см 34000
Твердость по Бриннелю, кг/см 13,5
Прочност1ные показатели образцов после старения на воздухе при соответствующих температурах приведены в таблице.
Пример 2. Асбонаполненные образцы получают но методике, описанной в примере 1, используя в качестве олигоарилена сополимер антрацена с бензолом с Мп 1100 и Тразм 320-322°С.
Полученные образцы имеют предел прочности при сжатии 1620 кт/си. Потери прочности после старения на воздухе при 330°С в течение 100 ч составляют 4%.
Пример 3. Наполненные пластики отличаются от описанных в примере 1 тем, что в качестве наполнителя используют угольное волокно.
Нанос смолы составляет 38%, Р-уд. прессование 200 кг/см.
Полученные образцы имеют следующие характеристики:
Плотность, ,28
Предел прочности при изгибе, кг/cм : при 20°1200
цри 270°1430
Модуль изгиба, кг/см :
при 20°300000
при 270°300000
После прогрева в вакууме при 425-450°С в течение 100 ч предел прочности при изгибе 930-950 кг/см2.
Пример 4. Асбонаполненные образцы получают по методике, описанной в примере 1, используя в качестве олигоарилепа сополимер нафталина с бензолом с молекулярным весом 2000.
Полученные образцы имеют следующие характеристики: Предел прочности при сжатии при 20°С, КГ/СМ21500-1700
Модуль сжатия при 20С, кг/см 25000 Твердость по Бриннелю, кг/мм210
Предмет изобретения
Термостойкая композиция, состоящая из растворимого олигоарилена, сшивающего агента и наполнителя, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств получаемого продукта, в качестве растворимого олигоарилена в ней использован олигоарилеп на основе конденсированных ароматических соединений, а в качестве сшивающего агента использован п-диэтинилбензол при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Олигоарилен на основе конденсированных ароматических соединений37,25-50,50 п-Диэтинилбензол5,5-6,75 Наполнитель остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термостойкая композиция | 1975 |
|
SU520384A1 |
Термостойкая композиция | 1977 |
|
SU654646A1 |
Термостойкая термореактивная композиция | 1973 |
|
SU867317A3 |
Термостойкая композиция | 1973 |
|
SU493484A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОАРИЛЕНОВ | 1972 |
|
SU358325A1 |
Полимерное связующее | 1977 |
|
SU729215A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОАРИЛЕНОВ | 1971 |
|
SU298613A1 |
МАСЛОНАПОЛНЕННЫЙ 1,2-ПОЛИБУТАДИЕН, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ЕГО КОМПОЗИЦИЯ И ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2002 |
|
RU2266917C2 |
Эпоксидная композиция | 1981 |
|
SU973576A1 |
Способ получения ионитов | 1979 |
|
SU833998A1 |
Авторы
Даты
1975-06-15—Публикация
1972-04-24—Подача