Штамп для выдавливания Советский патент 1975 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU475210A1

вателем 1 или каким-либо другим участком форМообразующей полости верхней полуматрицы 2, а затем деформируется с заполнением металлом формообразующей полости штампа, образова -гной полуматрицами, пуансоном и выталкивателем.

Усилие Р деформирования заготовки воспринимается пуансоном и -передается на цангу 7, которая несколько смеп ;ается по скосам клипового упора 9 и прижимается своим наружным диаметром к внутреннему диаметру втулки 8 усилием Рц, величина которого зависит при Прочих равных условиях от утла наклона окосов клинового упора и собственно цанги.

На поверхностях контакта втулки и цанги начинают нри этом действовать силы трения Ртр, направленные противоноложно леремещению нолуматриц и обеспечивающие их смыкание.

Величина силы трения РТР и соответственно усилие смыкания нолуматрип, при нрочих равных условиях: угле «аклона скосов клинового упора и цанги, условиях треиия на этих скосах и поверхностях контакта нанги 7 и втулки 8 - тем больше, чем больше усилие деформирования, и может достигать больших значений (0,5-0,8) Рц. Например, если принять угол наклона скосов клинового унора , коэффициент трения на поверхностях контакта цанги и втулки cp 0,I2 (сталь по стали без смазки), а трением на скосах клинового унора и цанги пренебречь (закаленная, тщательно отнолированная сталь iHo стали), то

рр

JL JL .о,

/ТР-РН -:

tga 0,2

где РТР - величина силы трения;

Ра - величина нормального усилия; Р - усилие деформирования. Как правило, такие большие усилия смыкання полуматриц не требуются и могут быть приняты углы больше 8°.

Следует отметить, что независимо от величины уснлия РТР смыкания нолуматриц и необходимого усилия -пресса, величина которого Рпресса Р+Ртр может достигать, как выше показано, значений 2Р. Пуансон воспринимает лишь усилие деформирования Р, что особенно важно для работоспособности нуансонов малых сечений.

При обратном ходе пресса, когда на нуансон и соответственно на клиновую цангу и клиновой упор не давит деформирующее усилие величины РК и, следовательно, Ртр надает до нуля, под действием пружины 11 втулка с нолуматрнцей поднимается в крайнее верхнее положение. После этого цикл работы штампа может повторяться.

.Ире д м е изобретения

И1тамп для выдавливания, содержащий с.монтироваиные на верхней лодвижной и нижней неподвижной плятах две разъемные полуматрицы и соосно установленные луансоны, а также нодвил ную втулку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежного смыкания полуматриц лри минимальных нагрузках на пуансон, щтамн снабжен установленным на нижней плите соосно с пуансонами клиновым улором и взаимодействующей с ним клиновой цангой, размещенной внутри нодвижной втулки, установленной между одной из нолуматриц и нижней плитой.

////////////////, 5

1

-.;

Похожие патенты SU475210A1

название год авторы номер документа
Штамп для закрытой объемной штамповки 1977
  • Бабенко Виктор Петрович
  • Макшанов Лев Яковлевич
  • Филькин Иван Никанорович
  • Дегтярев Вадим Иосифович
SU676374A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ 1969
SU232730A1
Устройство для гидравлической штамповки полых деталей с отводами 1975
  • Никонов Николай Иванович
  • Антонов Евгений Александрович
  • Матвеев Анатолий Сергеевич
  • Киселев Валентин Васильевич
  • Прокофьев Вячеслав Иванович
SU599885A1
Штамп для радиального выдавливания 1982
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
  • Махмудов Казбек Джайрулаевич
SU1038050A1
Штамп для безоблойной штамповки 1975
  • Северденко Василий Петрович
  • Суходрев Эдуард Шепович
  • Симонов Евгений Валентинович
  • Тиманюк Валерий Андреевич
SU530727A1
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Поксеваткин М.И.
  • Поксеваткин Д.М.
  • Поздеев М.С.
  • Зиновьев К.П.
  • Поздеев Р.С.
RU2248856C1
Штамп для изготовления деталей 1982
  • Ермилов Владимир Вячеславович
  • Халак Александр Витальевич
  • Эрлих Авий Исаакович
SU1094665A1
Штамп для выдавливания 1975
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
SU550214A1
Штамп для безооблойной объемной штамповки 1989
  • Огрызков Петр Михайлович
  • Никитин Вячеслав Борисович
SU1731391A2
Штамп для закрытой осадки заготовок 1976
  • Зиндер Аркадий Михайлович
  • Гришин Лев Георгиевич
  • Шадский Александр Александрович
  • Жуленков Николай Алексеевич
  • Тулянкин Федор Васильевич
SU650706A1

Иллюстрации к изобретению SU 475 210 A1

Реферат патента 1975 года Штамп для выдавливания

Формула изобретения SU 475 210 A1

SU 475 210 A1

Авторы

Краснопольский Михаил Александрович

Даты

1975-06-30Публикация

1973-07-09Подача