вателем 1 или каким-либо другим участком форМообразующей полости верхней полуматрицы 2, а затем деформируется с заполнением металлом формообразующей полости штампа, образова -гной полуматрицами, пуансоном и выталкивателем.
Усилие Р деформирования заготовки воспринимается пуансоном и -передается на цангу 7, которая несколько смеп ;ается по скосам клипового упора 9 и прижимается своим наружным диаметром к внутреннему диаметру втулки 8 усилием Рц, величина которого зависит при Прочих равных условиях от утла наклона окосов клинового упора и собственно цанги.
На поверхностях контакта втулки и цанги начинают нри этом действовать силы трения Ртр, направленные противоноложно леремещению нолуматриц и обеспечивающие их смыкание.
Величина силы трения РТР и соответственно усилие смыкания нолуматрип, при нрочих равных условиях: угле «аклона скосов клинового упора и цанги, условиях треиия на этих скосах и поверхностях контакта нанги 7 и втулки 8 - тем больше, чем больше усилие деформирования, и может достигать больших значений (0,5-0,8) Рц. Например, если принять угол наклона скосов клинового унора , коэффициент трения на поверхностях контакта цанги и втулки cp 0,I2 (сталь по стали без смазки), а трением на скосах клинового унора и цанги пренебречь (закаленная, тщательно отнолированная сталь iHo стали), то
рр
JL JL .о,
/ТР-РН -:
tga 0,2
где РТР - величина силы трения;
Ра - величина нормального усилия; Р - усилие деформирования. Как правило, такие большие усилия смыкання полуматриц не требуются и могут быть приняты углы больше 8°.
Следует отметить, что независимо от величины уснлия РТР смыкания нолуматриц и необходимого усилия -пресса, величина которого Рпресса Р+Ртр может достигать, как выше показано, значений 2Р. Пуансон воспринимает лишь усилие деформирования Р, что особенно важно для работоспособности нуансонов малых сечений.
При обратном ходе пресса, когда на нуансон и соответственно на клиновую цангу и клиновой упор не давит деформирующее усилие величины РК и, следовательно, Ртр надает до нуля, под действием пружины 11 втулка с нолуматрнцей поднимается в крайнее верхнее положение. После этого цикл работы штампа может повторяться.
.Ире д м е изобретения
И1тамп для выдавливания, содержащий с.монтироваиные на верхней лодвижной и нижней неподвижной плятах две разъемные полуматрицы и соосно установленные луансоны, а также нодвил ную втулку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежного смыкания полуматриц лри минимальных нагрузках на пуансон, щтамн снабжен установленным на нижней плите соосно с пуансонами клиновым улором и взаимодействующей с ним клиновой цангой, размещенной внутри нодвижной втулки, установленной между одной из нолуматриц и нижней плитой.
////////////////, 5
1
-.;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для закрытой объемной штамповки | 1977 |
|
SU676374A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ | 1969 |
|
SU232730A1 |
Устройство для гидравлической штамповки полых деталей с отводами | 1975 |
|
SU599885A1 |
Штамп для радиального выдавливания | 1982 |
|
SU1038050A1 |
Штамп для безоблойной штамповки | 1975 |
|
SU530727A1 |
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2248856C1 |
Штамп для изготовления деталей | 1982 |
|
SU1094665A1 |
Штамп для выдавливания | 1975 |
|
SU550214A1 |
Штамп для безооблойной объемной штамповки | 1989 |
|
SU1731391A2 |
Штамп для закрытой осадки заготовок | 1976 |
|
SU650706A1 |
Авторы
Даты
1975-06-30—Публикация
1973-07-09—Подача