Дифференциальный механизм 15 кинематически связан с приводом 29 установочных , иеремещений. На механизме 2 закрепления фаскореза установлены изолированные планки 30 с контактами 31 электрической цепи 32, содержащей контрольную лампу 33. Планки 30 через клин 34 и винтовую пару 35 кинематически связаны с установочным датчиком 36.
При установке корпуса 1 устройства для выполнения обработки механизм 2 закреилеВИЯ фаскореза вводится во внутренний диаметр обрабатываемой трубы и производится его, легкое поджатие.
Включением установочного датчика 36 через винтовую пару 35 и клин 34 нланка 30 перемепл,ается до касания контактами 31 поверхности внутреннего диаметра трубы. При правильной установке устройства происходит касание обоих контактов 31 поверхности внутреннего диаметра и замыкание электрической цепи 32, при этом контрольная лампа 33 загорается, сигнализируя о правильной установке устройства.
Если устройство установлено с перекосом, то поверхности внутреннего диаметра трубы касается только один из контактов 31, замыкания цепи 32 не происходит и контрольная лампа 33 не загорается.
Покачиванием корпуса I устройства добиваются правильной его установки. После загорания контрольной лампы 33 устройство окончательно закрепляется с помощью механизма 2 закрепления фаскореза.
При включении привода 3 планшайба 5 приводится во вращение через зубчатое колесо, а поворотный диск 13 получает дополнительное вращение относительно планшайбы 5 за счет разницы зубьев зубчатых колес 14 и 16, при этом пальцы 28 резцовых суппортов 9, 10, 12, а вместе с ними и резцовые супнорты перемещаются из исходного положения в конечное, осуществляя рабочую подачу. По окончании обработки пальцы 28 резцовых суппортов поочередно выходят в кольцевые пазы 25 и подача резцовых суппортов 9, 10 и 12 прекращается, при этом планшайба 5 и поворотный диск 13 продолжают вращаться, а подпружиненные стрелки 26 пропускают пальцы 28 по кольцевому пазу 25 беспрепятственно.
При включении привода 29 установочных перемещений поворотному диску 13 через дифференциальный механизм 15 сообщается обратное вращение, при этом нодпружиненная стрелка 26, перекрывая кольцевой паз 24, направляет поочередно пальцы 28 по спиральному винтовому пазу 23. Резцовые суппорты 9, 10 и 12 возвращаются в исходное положение. При достижении пальцами 28 кольцевого паза 24 и входа в него отвод резцовых суппортов 9, 10 и 12 в исходное положение заканчивается, при этом подпружиненная стрелка 26 беспрепятственно пропускает пальцы 28 до выхода в исходпое положение всех резцовых суппортов и выключения привода 29 установочных перемещений.
При обработке следующей трубы подпружиненная стрелка 27, являющаяся заходом спирального паза 23, замыкает кольцевой паз 25 и направляет пальцы 28 по спиральному пазу 23, обеспечивающим рабочую подачу резцовых суппортов.
Предмет изобретения
Устройство для обработки косых фасок под сварку на торцах неповоротных труб, содержащее планшайбу с резцовыми суппортами и механизм подачи резцов в виде поворотного диска, вращающегося со скоростью, отличной от скорости вращения плапшайбы, и имеющего спиральные пазы, с которыми взаимодействуют пальцы резцовых суппортов, отличающееся тем, что, с целью повышепия производительности обработки толстостенных труб и отвода резцов в исходное положение, поворотный диск оснащен конусными поверхностями, образующие которых параллельны обрабатываемым фаскам, а спиральные пазы поворотного диска переходят в кольцевые и в местах их перехода установлены подпружиненные стрелки.
-29
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки фасок под сварку на торцах неповоротных труб | 1974 |
|
SU543459A1 |
Устройство для обработки заготовок изоляторов | 1988 |
|
SU1645155A1 |
Переносное устройство для обработки труб | 1989 |
|
SU1631837A1 |
ТРУБОРЕЗНЫЙ АВТОМАТ | 1993 |
|
RU2085343C1 |
ПЕРЕНОСНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБТОЧКИ ПАЛЬЦЕВ КРИВОШИПА КОЛЕСНЫХ ПАР | 1939 |
|
SU58260A1 |
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке | 2015 |
|
RU2625151C2 |
Ротационно-обжимное устройство | 1977 |
|
SU742024A1 |
Переносной станок для отрезки консольных цилиндрических деталей | 1981 |
|
SU1007853A1 |
Переносный станок для резки труб | 1981 |
|
SU1017440A1 |
Фаскорез для обработки узлов типа труба в трубе | 1973 |
|
SU448916A1 |
Авторы
Даты
1975-07-05—Публикация
1973-04-06—Подача