Устройство для обработки деталей сложной формы Советский патент 1975 года по МПК B23B3/28 B23Q35/00 

Описание патента на изобретение SU476939A1

крепления резца 7. Резцедержатель 6 от руKOHTiui 23 может перемещаться в paд.na.IL-lЮ ; паправ/теииИ и служит для установки резца на необходимую глубицу резания. Механизм 5 служит для осевого перемещения сунно)та 4 и конструктивно представляет собой сечение коробки нодач, ходового вала и ка)етки обычного токарного станка. Подвнжная конусная линей:ка 8 служит для нридаггня нринуднте.чьного неремещения сун11О Угу 4 иод углом к оси детали и дополнительного движения виеред - назад в радиальном панравлении. Конусная лнлейка имеет на одном конце наз 6, в KOTOpoiM свободно скользит но.1зун 24, зак)енленнын посредством оси 25 на штоке 9. Подьнжный шток 9 с вращающимся роЛИКом 10 с.чуЖИт д,1я качания конуснон .тиисйки 1 неред-1назад от плоского вращаюн1егося копира 11. Плоский копир 11 кинематически связан с деталью 3 и спрофилирован в соответствии с формой одного из оспова1ШЙ усеченного конуса, имеющего контур, отл«чны| 1 от окружности, панример, имеющий форму эллипса. Пружина 12 служит для прижатия вранииощегося ролика Ш к поверхпости копира 11. Другой конец конусной линейки 8 закренлен подвижно посредством оси 26 па штоке 13. Подв;|жпый П1ТОК 3 с з|)гпдаюндимся роликом 14 служит д.ля качания копуоюй липейки вперед- пазад от плоского враидаюнд,егося копира 15. Плоский копир 15 закрепле} на валу 18 п связа-н через ва.ч и rjrrapy 19 с.межных Hieстерен со Н1нинделем, несущим деталь 3. Плоский копир. 15 профилируется в соответствии с формо второго основания усечептюго конуса, имеющего контур, отличный от первого основания, напри.мер, имеюпдий форму шестигранника. Пружипа 16 служит для 1рижатия вращаюи 1,егося ролика 14 к поверхности копира 15. Шток 13 имеет иаз в, в котором .можно перемещать ось 26 для настройки конусной лошейки на требуемый размер детали. Во время работы ось 26 неподвижно закреплена на штоке 13. Плита 17 кренится к станине устройства п является осповатием для крепления направляющих 27 п 28, в которых перемещаются штоки 9 п 13. Плоский копир 11 закрепляется на шпинделе мехат1изма 1 вращения детали 3, а копир 15 на валу 18. Гитара 19 смежных шестерен настраивается на такое передаточное отношение, при котором копир 15, вращаясь с определенной угловой скоростью отно-сительпо угловой скорости детали, позволил бы получать на одном из оснований детали 3 требуё1мый . Наиример, нри передаточном отношении копира 15 и детали 3, как 1 к 1 и профиле копира в виде шестиграпника мы получим деталь, у которой одно из оснований тоже будет иметь форму шестигранника. Обрабатываемая деталь 3 закренляется в механизме 2. Подвижная конусная лиатей-ка 8 носредством неремещения оси 26 в назу в устанавливается параллельно той образуюпхей усе ченного конуса, которая обрабатывается резцом 7. После чего ось 26 закрепляется неподвижно на штоке 13. В резцедержателе 6 устан авливается резец 7. Устройство готово к работе. Включается механизм I вращения детали 3. Резец посредством резцедержателя 6 подводится к детали. Включается механизм 5 неремещепия в осевом направленки суннорта 4. Суппорт 4, перемещаясь в осевом направлении от механизма 5, одновременно совершает перемещения вперед-назад в радиальном nanpaisлении и под углом к оси детали 3 под действием конусной линейки 8, в паз которой входит вращающийся ролик 20, закрепленный па оси 21 суппорта 4. Конусная линейка 8 получает качающиеся движения вперед-назад с одного конца через ползун 24, ось 25, штока 9, ролик 10 от вращающегося копира 11, а с другого конца через ось 26, шток 13, ролик 14 от плоского копира 15, закрепленного на валу 18 к получающего вращение через гитару 19 смежных шестереп от шпинделя, несущего деталь 3. В результате суммы 3-х движений суппорта 4 - о:евого, радиального (вперед-пазад) и под yглo к ociH детали мы получаем под резцом объе.м.цую деталь 3, например усеченный конус, у которого основапия по конф1игурац ия представляют фигуры, отличные друг от друга, паиример, одно оспова ние может и.меть форму э.глинса, а другое - форму шестигра-нника. В зависимости от настройки устройства и конфигурации враидающихся копиров можно получать всевозможные объе.мные детали с регулярно изменяющейся форлюй поперечного сечения, например: конус, у которого основание представляет собой окружность; конус, у которого основание представляет собой фигуру, отлнчную от окружности, напрпмср имеет фор.му эллннса, миогоуголыннкл II т. д.; усеченный конус, у которого одно оснаванне представляет собой окружность, а другое - фигуру, отличпуро от окружности, например э.глипс; усеченный конус, у которого оба основания п|)едста1вляют собой фигуры, отличные друг от друга и отличные от окружности, например, одно основапне может иметь форму эллипса, а другое- форму многоугольника и т.д.; объемные тела, у которых оба основаиия п)едста1в,1як;т собой фигуры, отлич-ные друг от друга и от.чичные от окружности. П f) с д м е т изобретения Устройство для обработки деталей сложной фор.мы по авт. св. 405661, отличающееся тем, что, с целью ра€ши;рения технологических возмолшостей, в нем конусная линейка связана с копиром, установленным на шпинделе, соосно с заготовкой через доиолннтельную кинематическую цепь, которая представляет собой , коггирной линейкой тягу, оснащенную роликом, взаимодействующую с дополнительным копиром, связанным с копиром, установленным па шпинделе, через систему шестерев.

Похожие патенты SU476939A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки деталей сложной формы 1973
  • Морозов Лев Павлович
  • Скворцов Юрий Александрович
SU489588A2
Устройство для обработки детелей сложной формы 1974
  • Морозов Лев Павлович
  • Скворцов Юрий Александрович
SU490573A2
Устройство для обработки деталей сложной формы 1973
  • Морозов Лев Павлович
  • Скворцов Юрий Александрович
SU653029A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 1973
  • Л. П. Морозов Ю. А. Скворцов
SU405661A1
Устройство для обработки деталей сложной формы 1976
  • Морозов Лев Павлович
SU650722A2
Устройство для обработки деталей сложной формы 1978
  • Бизин Сергей Иванович
  • Пальников Николай Михайлович
SU742038A1
Гидрокопировальное устройство для универсального токарного станка 1985
  • Трутнев Владимир Никитович
SU1310115A1
Устройство для обработки сложных поверхностей на токарном станке 1978
  • Бизин Сергей Иванович
SU764849A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ СОПРЯГАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1991
  • Мелай А.М.
  • Ямников А.С.
  • Себякин Ю.П.
  • Чермошенцев В.Г.
RU2016704C1
Приспособление к токарным станкам для автоматической обточки ступенчатых и т.п. поверхностей 1958
  • Семинский В.К.
SU116745A1

Иллюстрации к изобретению SU 476 939 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для обработки деталей сложной формы

Формула изобретения SU 476 939 A1

Гг- -I: gЩ f----ip......ir -rQ-v I

U-, i:r::U ||..« --... /J -.J 1-,..f. e:zij i JS: (и I Л U.JJ iгиг I.Li3tn С-Г

3u8 А noffepHi/mo

W

SU 476 939 A1

Авторы

Морозов Лев Павлович

Скворцов Юрий Александрович

Даты

1975-07-15Публикация

1973-07-06Подача