ного суппорта 4, механизма 5 для перемещения суппорта 4 в осевом нап,равлении, резцедержателя 6 для крепления резца 7, подвижцой конусной линейки 8, подвижного штока 9, вращающегося ролика 10, плоского копира (кулачка) //, пружины 12, плиты 13 и суппорта 14.
Меха-низм 2 предназначен для придания детали 1 вращательного движения и конструкти1в;но представляет собой коробку скоростей токарного ста,нка. Механизм 3 для крепления обрабатываемой детали ко,нструкти1ВНО может быть представлен в виде общепринятого трехкулачкового патрона. Подвижный суппорт 4 служит для перемещения резца в радиальном и осевом направлении. Посредством ползуна 15 суппорт 4 соединен подвижно с конусной линейкой 8, под действием которой он может перемещаться в радиальном направлении. Сверху на суппорте 4 закреплен резцедержатель 6 для -крапления резца 7. Резцедержатель 6 от рукоятки 16 может перемещаться в радиальном направлении и служит для ycTaiHOiBKH резца на необходимую глубину резания. Механизм 5 осевого перемещения суппорта 4 конст1руктивно представляет .собой сочетание коробки подач, ходового вала и каретки обычного токарного станка. Подвижная конусная лиеей-ка 8 служит для придания принудительного перемещения суппорту 4 под углом к оси детали и дополнительного движения вперед - назад в радиальном направлении. Она одним своим коицом закреилена ноаредством оси 17 на подВИЖ1НОЙ траверсе 18 суппорта 14, а другой ее конец свободно скользит внутри ползуна 19, закрепленного посредством оси 20 на щтоке 9. Подвижный шток 9 с вращающимся роликом 10 предназначен для качания конусной линейки 5 вокруг оси 17 по программе, записанной в контуре плоского копира (кулачка) //. Плоский ко.пир за.кренлен соосно с деталью 1 и спрофилирован в соответствии с формой того основания усеченного конуса, которое отличается от окружности, например имеет форму эллипса. Пружина 12 служит для прижатия вращающегося ролика 10 к поверхности копира 11. Плита 13 является частью станины ставка и предназначена для крепления суппорта 14 и направляющих 21, в которых перемещается щток 9. Суппорт 14 служит для неремещения конусной линейки 8, которая одним своим концом закреплена на подвижной траверсе 18, в продольном направлешнн посредством ходового винта 22. Ходовой винт 22 приводится во вращение рукояткой 23. Траверса 18 имеет паз 24, в котором можно перемещать ось 17 для настройкя конусной линейкн В ii-ia требуемый угол. Во время работы ось 17 неподвижную закренлена на траверсе 18. Ходовой винт 22 соед ;нен с траверсой 18 носредством маточной гайкн, которая закреплена и ней.
Устройство работает следующим образом.
Об|рабатываемая деталь 1 закрепляется- в .механизме 3 крепления детали. Подвижная траверса 18 суппорта 14 нутем вращения ходового винта 22 пе ремещает,ся в продольном направлепии до тех пор, нока ось 17 не окажется на требуемом расстоянии от вращающегося копира // (ра|сстояиие берется параллельно оси шпинделя ставка). Подвижная конусная линейка 8 посредством перемещения оси 17 в пазу 24 устанавливается ненодвиж:но па траверсе 18. В резцедержателе 6 устанавливается резец 7. Устройство для обработки наружной новерх/ности детали готово к работе. Включаются мехализм.2 вращения детали 1 и механизм 5..Суплорт 4, пере.мещаясь IB осевом направлении от механизма 5, одновременно соверщает перемещения .вперед - назад в радиальном направлении и под углом к осн детали / под действием конусной линейки 8. Конусная линейка 8 получает качающееся движение вперед - назад вокруг оси 17 через ползун 19, ось 20, шток 9, копирный ролик 10 от вращающегося копира 11. В результате суммы трех движений
суппорта 4 - осевого, радиального (вперед- назад) и под углом к оси детали получают под резцом деталь / в виде усеченного конуса, у которого одно основание нредставляет собой окружность, а другое - фигуру, отличную от окружности, например имеет форму эллипса. Для получения в одном основании усеченного конуса окружности необходимо, чтобы ось 17 качания конусной линейки лежала в плоскости этого основания. В этом
случае суппорт 4 перестает двигаться вперед - назад как только ось ползуна 15 совместится с осью 17 качающейся К0:нусной линейки 8, так как только в этом месте конусная линейка 5 не имеет качания, при этом
резец 7 будет воспроизводить окружность на детали. Для точения деталей с новым отношением диаметральных раэ.меров необходимо подвижную траверсу 18 суппорта 14 путем вращения ходового ввнта 22 перемещать в
продольном направлении до тех нор, пока ось 17 пе окажется на требуемом (расчетном для данной детали) расстояаши от вращающегося копира //. Затем подвижная конусная линейка 5 посредствоМ перемещения оси 17 в
пазу 24 устанавливается параллельно образующей детали. Устройство снова готово для точения деталей с но;вым отнощением диаметральиых размеров.
Предмет изобретения
Устройство для обработки деталей сложной формы по авт. св. 405661, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, конусная линейка установлена на плите устройства с возможностью движения в ссевол направлении от винта и гайки, расположенных на дополнительной
опоре. 7 Л 2 18 22 1 I 23
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки деталей сложной формы | 1973 |
|
SU653029A1 |
Устройство для обработки деталей сложной формы | 1973 |
|
SU489588A2 |
Устройство для обработки деталей сложной формы | 1976 |
|
SU650722A2 |
Устройство для обработки деталей сложной формы | 1973 |
|
SU476939A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 1973 |
|
SU405661A1 |
Устройство для обработки деталей сложной формы | 1978 |
|
SU742038A1 |
Гидрокопировальное устройство для универсального токарного станка | 1985 |
|
SU1310115A1 |
Устройство для обработки сферических поверхностей | 1976 |
|
SU673379A1 |
Устройство для обработки сложных поверхностей на токарном станке | 1978 |
|
SU764849A1 |
Устройство для обработки двух маложестких ступенчатых валов | 2022 |
|
RU2798857C1 |
Авторы
Даты
1975-11-05—Публикация
1974-05-23—Подача