Ленточно-вальцовый пресс Советский патент 1975 года по МПК B29J5/08 

Описание патента на изобретение SU477006A1

(54) ЛЕНТОЧНО-ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС

Похожие патенты SU477006A1

название год авторы номер документа
Пресс 1975
  • Маруфенко Николай Романович
  • Казанцев Анатолий Федорович
SU534371A1
Пресс непрерывного действия для изготовления плит 1975
  • Маруфенко Николай Романович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Малыгин Николай Васильевич
SU531762A1
Пресс для подпрессовки древесностружечного ковра в производстве плит 1980
  • Наталич Алексей Федосеевич
  • Костенко Петр Иванович
  • Супрунец Владимир Петрович
  • Гомон Александр Николаевич
  • Токарчук Никифор Артемович
SU1054097A1
Пресс непрерывного действия для изготовления древесно-стружечных плит 1981
  • Плотников Сергей Михайлович
SU1043024A1
Пресс непрерывного действия для изготовления древесных плит 1977
  • Маруфенко Николай Романович
  • Агафонов Валентин Феоктистович
SU666101A1
Пресс для подпрессовки древесно-стружечного ковра в производстве плит 1986
  • Костенко Петр Иванович
  • Супрунец Владимир Петрович
  • Токарчук Никифор Артемович
  • Наталич Алексей Федосеевич
SU1384388A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ НЕПРЕРЫВНОЙ ЛЕНТЫ БРИКЕТА ИЗ ПОДПРЕССОВЩИКА В ПРЕСС 1973
  • В. П. Голиков Уральский Лесотехнический Институт
SU381559A1
Устройство для прессования керамических изделий 1989
  • Павленко Владимир Сергеевич
  • Мохнатюк Анатолий Иванович
  • Пентюк Борис Николаевич
  • Нечипорук Николай Андреевич
SU1715629A1
КОНВЕЙЕРНЫЙ СТАБИЛИЗАТОР КОРОТКИХ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Минухин Леонид Аронович
  • Тукачев Валерий Егорович
RU2341083C2
Установка для непрерывного изготовления древесностружечных плит 1974
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Звягин Борис Николаевич
  • Малыгин Николай Васильевич
  • Маруфенко Николай Романович
SU496191A1

Иллюстрации к изобретению SU 477 006 A1

Реферат патента 1975 года Ленточно-вальцовый пресс

Формула изобретения SU 477 006 A1

1

Изобретение относится к ленточно-ъальцовым прессам, в частности к оборудованию для подпрессовки древесностружечной массы в производстве древесностружечных плит с непрерывным способом и быть применено в деревообрабатывающем машиностроении.

Известны ленточно-вальцовые прессы для непрерывной подпрессовки древесностружечной массы, содержащие верхнюю и нижнюю прессующие ленты, латянутые на ведущие и ведомые барабаиы, и направляющие. Однако эти устройства не могут работать при высоких давлениях прессования из-за значительных напряжений растяжения - сжатия изгиба, возникающих в металлических лентах.

Цель изобретения - увеличение давления прессования и улучшение условий экснлуатации лент. Достигается это тем, что «ижиий ведущий барабан предложенного пресса смещен в .направлении перемещения материала и соединен при помощи тягового органа с дополнительным барабаном, установленным вн)три ленты перед верхним ведущим барабаном, причем линия, соединяющая их центры, составляет 10-25° с вертикальной осью.

На чертел е изображен предложенный пресс.

Ленточные травопортеры расположены один над другим так, что между верхней ветвью ленты 1 нижнего транспортера и нижней ветвью ленты 2 верхнего транспортера образован сужающийся в виде клина канал. Барабаны 3 и 4 являются ведомыми и натяжными. Силовой привод ленточно-вальцового пресса смонтирован на прессующих барабанах 5 и 6

и предназначен для синхронного встречного их вращения и совершения работы брикетирования. Таким образом, барабан 6 является ведущим для верхнего транспортера при любых Зсловиях работы пресса благодаря значительному углу охвата его лентой 2. Ось центров барабанов 5 и 6 отклонена от вертнкали (чертежа) ,по часовой стрелке на угол 10-25°.

Концевой барабан 7 нижнего транспортера расположен несколько дальше по ходу движения леит (их рабочих ветвей), чем концевой барабан 6. На барабанах 5 и 7 смонтирована цепная передача, содержащая звездочки 8 и 9 и цепь 10. Она предназначена для привода ленты 1 барабаном 7 во время отсутствия нагрузки прессования при работающем силовом приводе, поскольку в таких условиях барабан 5 не может выполнять функции ведущего, т. е. барабан 7 является ведущим для иижнего транспортера.

Нижний транспортер содерл ит направляющую скольжения 11, лсестко связанную с рамой пресса. Верхний транспортер содержит направляющую скольжения 12, связанную с архитравом 13 шарнирно-винтовыми механизмами 14 и 15, позволяющими регулировать вы3

Сотноё и угловое положения направляющей 12. Конец направляющей, ближайший к барабану 4, Снрофилирован по дуге большого радиуса. Это позволяет скомпоновать натяжной узел 16 и узел 17 горизонтально для упрощения конструкции рамы пресса и пресса в целом.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый материал, непрерывно и равномерно настилаемый на верхнюю ветвь ленты нижнего транспортера, при синхронном вращении барабанов 5 и 6 подается в клиновидное пространство, ограничиваемое направляющими 11 и 12, где получает начальное незначительное обжатие. Величина этого обжатия такова, чтобы лишь обеспечить надежную подачу материала дальше «а участок окончательного прессования, определяемый взаимным положением барабанов 5 и 6. На всем участке окончательного прессования верхняя ветвь нижней ленты плотно лежит на иоверхности барабана 5, благодаря чему значительно улучшаются условия ее эксплуатации как наиболее нагруженной ленты. /4 6,

По окончацпи прессования брикетная лента материала на продолжающейся верхней ветви ленты нижнего транспортера принимает горизонтальное положение и следует дальше по технологическому потоку.

Предмет изобретения

Ленточио-вальцовый пресс для подпрессовки древесностружечной массы в производстве древесностружечных плит -непрерывным способом, содержащий верхиюю и нижнюю прессующие ленты, натянутые на ведущие и ведомые барабаны, и направляющие, отличающийся тем, что, с целью увеличения давления прессования и улучшения условий эксплуатации лент, нижний ведущий барабан смещен в направлении перемещения материала и соединен при помощи тягового органа с дополнительным барабаном, установленным внутри ленты перед верхним ведущим барабаном, причем линия, соединяющая их центры, составляет 10-25° с вертикальной осью. 5 10 7

SU 477 006 A1

Авторы

Голиков Виталий Прокопьевич

Даты

1975-07-15Публикация

1973-12-14Подача