Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов силикатного кладочного раствора, который может использоваться, например, при огнеупорной кладке промх хшле ньЕх печей. Известный силикатньш раствор, содержащий жидкое стекло, шамот, тальк и каолин, может быть использован для футеровки печей с относительно  тем- пературой эксплуатации (до 120О С) и не может быть использован для футеровки топок паровых котлов тепловых электро стшгций, где температура достигает 14ОО Цель изобретения - повысить огнеу-  порность и прочность соединительных шво Это достигается тем, что силикатный раствор, включающий жидкое стекло, шам тальк, содержит дополнительно глинозем при следуЮ1 1ем соотношении указанных компонентов, вес.%: Жидкое стеклоЗО-4О Шамот1О-2О Тальк1О-2О ГлиноземЗО-4О Раствор приготавливают следуюшим образом. Все порошкообразные компоненты подвергают сушке при температуре 250 С, просеву через сито 200 отв./см и сухому смешиванию в течение 3-5 минут, после чего полученную сухую смесь перемешивают с жидким стеклом в течение 20-30 минут. Приготовленный раствор может храниться в герметичном сосуде несколько месяцев. При исло.чьзовании данного раствора толшина швов между кирпичами должна быть около 2 мм. Причем огнеупорные кирпичи перед кладкой подвергаю1-ся просушиванию в течение 8-10 час при температуре 250 С. Если эксплуатационная температура в топочном пространстве превып ает 9ОО1000 С, то футеровку на предлагаемом растворе необходимо подвергнуть термической обработке, для чего вначшю температуру поднимает до 750-85О С в течение трех часов, затем снижают до 1ОО15О С с выдержкой в течение чага, посне чето поднимают температуру до эксплуатационной. Прочность соединительного шва между кирпичами из описываемого раствора составляет 52 кгс/см. Предмет изобретения Силикатный кладочный раствор, вкльочающий жидкое стекло, шамот и тальк. - . -4 О т л и ч-а ю щ и и с я тем, что, с  целью повышения огнеупорности и йроч; ности соединительных швов, он дополнительно содержит глинозем при следующем соотношении указанных компонентов, вес. , Жвдкое стекло30-4 О Шамот10-20 Тальк10-20 i ГлиноземЗОг-40

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Раствор для кладки футеровки тепловых агрегатов | 1978 | 
 | SU726056A1 | 
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ОГНЕУПОРОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЯХ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2003 | 
 | RU2231512C1 | 
| ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 | 
 | RU2081089C1 | 
| ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1998 | 
 | RU2148565C1 | 
| СПОСОБ ФУТЕРОВКИ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2005 | 
 | RU2294403C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛАДОЧНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, В ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 2005 | 
 | RU2303581C2 | 
| КЛАДОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КЛАДКИ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ АГРЕГАТОВ | 2020 | 
 | RU2753398C1 | 
| Огнеупорная масса | 1982 | 
 | SU1028645A1 | 
| Огнеупорный раствор | 1981 | 
 | SU986900A1 | 
| Огнеупорный раствор | 1981 | 
 | SU1039916A1 | 
 
            
               
            
Авторы
Даты
1975-07-25—Публикация
1973-04-23—Подача