Электролит меднения Советский патент 1975 года по МПК C23B5/18 C23B5/46 

Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий.

Известен электролит меднения, содержащий сернокислую медь, пирофосфат натрия и оксисоединение ароматического ряда.

Предложенный электролит отличается от известного тем, что в качестве оксисоединения ароматического ряда в его состав введена салициловая кислота. Это повышает рассеивающую способность и стабильность электролита.

Электролит содержит, г/л:

Сернокислая медь80-100

Пирофосфат натрия 360-400 Салициловая кислота 30-40

Процесс ведут при рН 7,5-9,0, температуре 50-55° С, катодной плотности тока 0,5-2,0 а/дм (без перемешивания), 0,5- 5 а/дм (с перемешиванием сжатым воздухом). Анодная плотность тока при этом соответственно 0,2-0,7 а/дм и 0,2-2,0 . Скорость осаждения меди при катодной плотности 0,5 а/дм соответствует 0,11 мкм/мин 2,,43

5,,05

Из предложенного раствора получают светлые, гладкие, мелкокристаллические медные гальваноосадки, прочно сцепленные с поверхностью деталей, изготовленных из стали и цинковых сплавов типа ЦАМ. Толщина

медного гальваноосадка 9-20 мкм. Рассеивающая способность электролита 66%. Приготовление электролита. Водопроводную воду нагревают до 55° С, растворяют в ней сернокислую медь (из расчета 130-160 г/л) и пирофосфат натрия (из расчета 500-600 г/л). Раствор сернокислой меди при перемешивании добавляют к раствору пирофосфата натрия. В полученный расивор добавляют сал.ициловую кислоту. Далее раствор фильтруют и добавляют салициловую кислоту до требуемого объема. Кислотность полученного электролита корректируют 10%-ным раствором едкого кали до значения рН в пределах 2,5-9,0.

Пример. Для нанесения гальваноосадков используют электролит следующего состава, г/л:

Пирофосфат натрия400

Сернокислая медь90

Салициловая кислота35

Процесс проводят при рН 8,6, температуре 50° С и катодной плотности тока 2,5 а/ди. Скорость осаждения 0,54 мкм/мин. Толщина медного гальваноосадка на изделиях получена в пределах 9/15 мкм. Рассеивающая способность электролита, измеренная по методу Фильда, составляет 66,2%.

Сцепление медного покрытия проверяют нанесением пересекающихся царапин на поверхности покрытия, путем нагрева омедненных изделий до температуры 180° С с последующим окунанием в холодную воду. При этом отслаивание медного покрытия от покрываемой поверхности отсутствует.

Предмет изобретения

Электролит меднения, содержащий сернокислую медь, нирофосфат натрия и оксисоединение ароматического ряда, отличающийся тем, что, с целью повышения рассеивающей способности и стабильности электролита, в качестве окснсоединення ароматического ряда введена салициловая кислота при следующем соотнощении между компонентами, г/уг:

Сернокислая медь80-100

Пирофосфат натрия 360-400 Салициловая кислота30-40