Способ управления процессом врезного шлифования Советский патент 1975 года по МПК B24B1/00 B24B51/00 

пате детали, находящейся в данный момент времени в зоне обработки,, Со сравнивающего устройства ,4 сигнал поступает в блок 6 у лноженирг в который поступает также сигнал с задающег.о устро ства 7, соответствующий среднему значеП1ЛО угловой скорости вращения детали, вы бираемому из технологических соображений В блоке умножения 6 осуществляется jivi-, ножение с некоторым выбираемым постояН лым коэффициентом выходного сигнала с задающего устройстве на выходной сигнал со сравнивающего устройства, возведенный li степень . В ачестве постоянного коэффициента , может быть, например, выбран вепич ша, пропорциональная среднему значению припуска, известному для данной партии дег;л1ей. Сигнал, выходящий из блока yb-sijo- лчония 6, будет обратно пропорционален в каждый момент времени величине первоначального гфштуска по угловому нанравjroiiiiK) детали, находящемуся в данный момент времени в зоне обработки, С блока умножения 6 сигнал поступает на устрой- iTBO 8 преобразования информации, обеспечива.ющее преооразование сигнала к виду, пригодному для введения его в качестве си1-11ала, управляющего приводом вращения., . Одновременно на систему СПИД воздействует постоянная радиильная сила иии.фования F1 . Поддержание постоянства IV обеспечиваегся известными способами, 11;|цример использованием системы регулиpoisaHusi, в которой ре1улирующим воздей- iMiinoM является величина врезной подачи. В предлагаемом устройстве возможно | управлять глубиной шлифования, и это .обеспечивает удаление всего npimycK с достоянной, максимальной интенсивностью, соответствующей установленному значению радиальной силы шлифования Рг . Так, к началу. процесса выхаживания или другого заключительного этапа шлифования исправление исходной погрешности формы оказы вается законченным. Заключительный этап обработки производится на обычньк режимах, огфеделяемых конкретными требованиями к качеству поверхностного слоя и чистоте поверхности. Удаление всего припуска с максимальной интенсивность$(з обеспечивает дости . жение наибольшей возможной производитель{ности процесса.шлифования. Предмет изобретения Способ управления процессом врезного шлифования, согласно которому угловую скорость вращения детали устанавливают в обратной зависимости от величины гфипуска на обработку на угловой координате детали, находящейся в данный момент в зоне обработки, о т л и ч а ю и и и с я тем, что, с целью повышения интенсивности обработки на этапе обработки с поддержанием постоянства радиальной силы, скорость вращения детали устанавливают обратно пропорционально первоначальному припуску на обработку.