Прессформа для гидростатического прессования изделий из порошковых материалов Советский патент 1975 года по МПК B30B11/00 

чается вибростенд и вакуум-насос. Происходит плотное облегание эластичнйго чохла 4 по внутренней поверхности перфорированной гильзы i в радиальном направлении и растягивание в осевом направлении на величину усадки при прес совании, определяемую экспериментальным путем. Производится засыпка порошка 18 через отверстие в крышке 8 с одновременным его виброуплотнениём. юсле окончания засыпки выключается вибростенд 16, на пресс-ч юрму устанавливается крышка 9 с уплотнениями 1О, отсоединяются шпильки 13, и прессм}юр- ма передается в контейнер 19 гидростатической установки для прессования. Пое ло окончания прессования снимается кры 9 и извлекается спресованное изделие. Пресс-форма устанавливается на виброст и цикл повторяется вновь. Предмет изобретения 1.Пресс-4 орма для гидростатического прессования изделий из порошковых материалов, содержащая перфорированную гильзу и устанавленный внутри нее полый зл зтичный чехол, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения всестороннего равномерного сжатия, перфорированная гильза выполнена из двух соосных частей, заходяш.их одна в другую и перемещаемых в осевом направлении в процессе работы пресс- формы. 2.Пресс-форма по п. 1, о т л и чающаяся тем, что, с целью облегчения сборки - разборки прессм})ормы при изготовлении изделий с глухим отверстием, эластичный чехол выполнен в виде трубы с торцовыми фланцами. К ЗакуумнасосуФиг. 1