Устройство для электрофоретического формования изделий Советский патент 1975 года по МПК C04B41/30 B29C11/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТЕЧ ФОРЕТИЧЁСКОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

пространстве, используя большую по объем суспензию, которой заполнена ванна,

При использовании предлагаемого устройства набор осадка будет njpoHcxoдить по всему межэлектродному пространству, причем в местах, где межэлектродное расстояние наименьшее, набор осадка закончится раньше и будет продолжаться процесс электроосмотическога обеавожи эния, а на участках с большим межэлектрод ным пространством процесс осаждения будет продолжаться. Продолжительность формования изделкй лимитируется максвн мальным расстоянием между электродами и параметрами тока. Интенсивность электр форетического формования составляет 0,5-3,0 мм/мин.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство представляет собой электроизолированную ванну 1, заполненную суспензией 2. В ванну 1 помешены электроды 3 и 4, форма которых в сборе соответствует контуру формуемого изделия 5, Электрод 3 является формообразующим со .сплошной поверхностью, а электрод 4 выполнен перфорированным для обеспечения притока суспензии в меж электродное прострство.; Размер перфорированного отверстия должен обеспечить проход взвешенных час- тиц суспензии. Оба электрода образуют закрытую формовочную полость, наружная поверхность которой покрыта электроизолируюцщм слоем 6, при этом необходимо чтобы, ловерхность перфорированных отверстий была также электроизолирована. В ванне 1 размещена мешалка 7, обеспечивающая перемешивание суспензии и равномерность .распределения частиц дисперсной фазы во всем объеме суспензии.

Подсоединение электродов 3 и 4 к полюсам постоянного тока зависит от состава .суспензии. Если электрический заряд

|дисперсной фазы положителен, то электрофоретическое формование изделий будет происходить на катоде (катафэрез). который будет являться формообразующим элекр од ом 3, Если же электрическийзаряд частиц дисперсной фазы отрицателен, то электфоретическое формование изделий происходит на аноде (анафорез), который будет являться формообразующим электродом.

Электроды 3 и 4, представляющие собой форму для будущего изделия, опускают в ванну 1 с суспензией 2. Одновременно с этим или после полного погружения электродов в Суспензию. осуществляют наложен1епостоянного электрического тока. По окончании формования, изделие необходимо извлечь. Для отделения сформованного изделия от формующего электрода 3, последний предварительно покрывают слоем смазки или используют электросмазку (путем, изменения полярности тока),

Предлагаемое устройство позволяет скомпоновать поточно-механизированнуто линию формования изделий независимо от их конфигурации и размеров.

Предмет изобретения

Устройство для электрофоретического ||формования изделий, включающее ванну j с суспензией и контактирующие с суспензией электроды, соединенные с источником постоянного электрического тока, о т- личающееся тем, что, с целью

. обеспечения возможности формования

изделий сложной конфигурации-ч: заданными размерами, упрощения процесса и повышени качества изделий, один из электродов выполнен перфорированным; а второй-со сплошной поверхностью, причем электроды имеют сложную конфигурацию и образуют закрытую формовочную полость, наружная поверхность которой покрыта электроизоляцией.