Устройство для моделирования траектроий точек Советский патент 1975 года по МПК B43L11/00 

Описание патента на изобретение SU483286A1

1

Изобретение относится к устройствам для моделирования траекторий точек, например, шлифовального круга и может быть использовано в заводских лабораториях, научно исследовательных организациях я учебных заведениях при исследовании и демонстрации процесса образования шероховатой и уолнистой поверхностей детали, обрабатываемой шлифованием.

Известно устройство для соделирования траекторий точек, содержаш:ее основание, установленную на нем с возможностью перестановки бабку с держателями подпружиненных пишущих инструментов и поворотный диск, имитирующий обрабатываемую деталь.

Предложенное устройство позволяет имитировать кинематическое взаимодействие шлифовального круга и детали при различных формах периферии шлифовального инструмента и расположения зерен на нем.

Для ЭТОГО оно снабжено сменным диском, изображающим шлифовальный круг и имеющим концентрические пазы для держателей пишущих инструментов, приводимым во вращение от электропривода и укрепленным в бабке, при этом каждый держатель представляет собой сухарь с эксцентрично расположенным отверстием для пишущего инструмента, а диск, имитирующий деталь, кинематически связан с приводом диска, имитирующего шлифовальный круг.

Па фиг. 1 представлена кинематическая схема предлагаемого устройства и узел I; на

фиг. 2 -диск, имитирующий шлифовальный круг с расположенными на нем сухарями с пишущими инструментами, имитирующими отдельные режущие лезвия зерен; па фиг. 3 - сухарь с пишущим инструментом (разрез

по А-А на фиг. 2); на фиг. 4-6 - формы периферии щлифовального круга, которые можно моделировать при различном расположении па диске пишущих приспособлений. На жестком основании 1 на направляющих

2 закреплена бабка 3, несущая сменный диск 4, имитирующий шлифовальный круг. Диск 4 через передачи 5-10 получает вращательное движение от электродвигателя И. На том же основании I установлены диск 12 и ползун 13

с планкой 14, имитирующие обрабатываемую деталь: диск 12 - при круглом шлифовании; ползун 13 с планкой 14 при плоском шлчфовании. Сменный диск 12 через передачи 15, 16 получает вращательное движение, а ползун 13

через передачи 15-19 - поступательное движение от электродвигателя 11. Движение ползуна 13 включается вытяжной шпонкой 20 при снятом диске 12. Реверс ползуна 13 осуществляется реверсированием электродвигателя 11 от концевых выключателей, установленных на основании 1.

Бабка 3 меняет свое положение на нанравляющих 2 при переходе от наружного к внутреннему шлифованию и при установке различных диаметров дисков 4, 12 и 21.

На дисках 4 и 21 сделаны концентрические пазы, по которым при наладке физи1еской формы инструмента перемещают сухари 22 в эксцентричных отверстиях, в которых установлены подпружиненные пишущие инструменты 23, имитирующие отдельные лезвия зерен шлифовального инструмента. Сухарь 22 на диске 4 фиксируется гайкой 24.

Работает устройство следующим образом.

На штырь 25 надевают заранее изготовленный шаблон, профиль которого соответствует задаваемому профилю 26 периферии шлифовального инструмента. Пишущие инструменты 23 устанавливают вдоль этого профиля 26 либо с равномерным, либо с любым требуемым шагом, который указан на шаблоне. Все возможные вариации расположения пишущих инструментов 23 на дисках 4 или 21 обеспечиваются наличием концентрических пазов на дисках и эксцентричных отверстий на сухарях 22. Затем диск 4 и 21 устанавливают в бабку 3, положение которой фиксируют на направляющих 2 в зависимости от требуемого межцентрового расстояния дисков 4 и 12 или планки 14 на лолзуне 13. В зависимости от типа шлифования укрепляют бумагу на диске 12 или на планке 14. При моделировании плоского шлифования диск 12 снимают с устройства, а на ползун 13 устанавливают планку 14.

По вычерченным на модели изделия кривым, соответствующим траекториям отдельных точек шлифовального круга, ведется анализ кинематики и характера неровностей процесса шлифования обработанной поверхности детали. Например, определяются оптимальные условия процесса шлифования, обеспечивающие наименьшие значения высоты шероховатости RZ и высоты волнистости Н(,.

Устройство может быть применено в средних и высших учебных заведениях для демонстраций процесса образования шероховатости и волнистости при шлифовании.

Предмет изобретения

Устройство для моделирования траекторий точек, например, шлифовального круга, содержащее основание, установленную на нем с возможностью перестановки бабку с держателями подпружиненных пишущих инструментов и поворотный диск, имитирующий обрабатываемую деталь, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности имитации кинематического взаимодействия шлифовального круга и детали при различных формах периферии шлифовального инструмента и расположения зерен на нем, оно снабжено сменным диском, изображающим шлифовальный круг и имеющим концентрические пазы для держателей пищущих инструментов, приводимым во вращение от электропривода и укрепленным в бабке, при этом каждый держатель представляет собой сухарь с эксцентрично расположенным отверстием для пишущего инструмента, и диск, имитирующий деталь, кинематически связан с приводом диска, имитирующего шлифовальный круг.

Похожие патенты SU483286A1

название год авторы номер документа
Устройство для моделирования траекторий точек режущего инструмента 1974
  • Прилуцкий Ванцетти Александрович
  • Веретенников Евгений Андрианович
  • Чалый-Прилуцкий Юрий Александрович
  • Кузуб Юрий Иванович
SU553129A1
ГОЛОВКА ДЛЯ ОХВАТЫВАЮЩЕГО ШЛИФОВАНИЯ ВИНТОВ 1999
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Жилин Г.П.
  • Судъенко А.В.
  • Скачинская В.О.
RU2169644C2
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Раховский В.И.
  • Гандельсман В.Б.
RU2167040C1
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ НЕКРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ 1998
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Ушаков А.И.
  • Бородин В.В.
  • Селеменев М.Ф.
RU2153969C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1992
  • Дятел Николай Никитович[Ua]
  • Захарченко Валерий Иванович[Ua]
  • Пинчук Николай Дмитриевич[Ua]
  • Снисаренко Иван Николаевич[Ua]
  • Сухопара Алексей Евгеньевич[Ua]
RU2050248C1
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2000
  • Валеев Р.Ф.
  • Валеев Ф.Ш.
RU2215634C2
Устройство управления подводом (отводом) шлифовальной бабки 1977
  • Лысенко Владимир Степанович
  • Липилов Александр Сергеевич
SU764959A1
Устройство для обработки сферических поверхностей деталей 1982
  • Дресвянников Александр Иванович
SU1024239A1
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ТОРЦОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХПРУЖИН 1970
  • Е. Б. Златкин, В. А. Максаков, И. М. Масленников П. И. Рубцов
  • Московский Автомобильный Завод И. А. Лихачева
SU282959A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ШЛИФОВАНИЯ С СООБЩЕНИЕМ КРУГУ УГЛОВЫХ КОЛЕБАНИЙ 1999
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Самойлов Н.Н.
  • Жилин Г.П.
  • Ушаков А.И.
RU2163185C1

Иллюстрации к изобретению SU 483 286 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для моделирования траектроий точек

Формула изобретения SU 483 286 A1

24-t 23

Фиг.З Фаг .5 -PuZ-6

SU 483 286 A1

Авторы

Прилуцкий Ванцетти Александрович

Совкин Василий Федорович

Кузуб Юрий Иванович

Даты

1975-09-05Публикация

1972-06-01Подача