Способ изготовления секционных матриц с калибрующим очком,имеющим криволинейный контур в продольном сечении Советский патент 1975 года по МПК B21C25/10 B21K5/20 

Описание патента на изобретение SU484913A1

точения используются кованые кольца простого поперечного сечения. Предлагаемый способ снижает расход металла и трудоемкость изготовления cefcционных матриц для выдавливания кольце- вых профилей. Это достигается тем, что заготовки для секций получают из прессованного или катаного прутка диаметром, соответствующим диаметру матрицы, путем разрезки его на шайбы, высота которых соответствует высоте матрицы, а формиро вание поверхностей калибрующего очка и разъема осуществляют проточкой щайб, ра полагая их на столе станка по окружности описанной радиусом, соответствующим ра- диусу кривизны криволинейного контура продольного сечения очка матрицы. На фиг. 1 изображена секционная матрица; на фиг. 2 - схема получения шайб штучных заготовок секций; на фиг.,3 - схема оформления поверхностей очка и разъема матриц. Матрица 1 состоит из двух секций 2 и 3, имеет криволинейное очко с поперечным сечением в виде уголка. Средний ра днус кривкзны продольной оси очка равен R, наружный диаметр матрицы - и t высота - И. Изготавливают матрицу 1 следующим образом. Исходный прессованный или катаный круглый нруток 4 калибруют до диаметра Д , равного наружному диаметру матрицы 1, и разрезают на отдельHbte шайбы 5 высотой Н, равной высоте матрицы 1. Шайбы 5 являются штучными заготовками для; секций матриц. Затем оформляют на шайбах поверхности очка и разъема матриц точением. При этом шайбы 3 устанавливают на планшайбе или столе 6 станка по окружности с радиусом, равным радиусу кривизны контура продольного сечения очка матрицы 1, и торцы их выставляют относительно центра вращения стола в соответствии с ориентацией торцов матрицы относительно центра кривизны очка по чертежу матрицы. Послейовательно точат шайбы для секций 2 и 3. На фиг. 3 показано расположение щайб на планшайбе или столе станка {условно шайбы для секций 2 и 3 показаны установленными одновременно). После точения .получают готовыесекции 2 и 3 матрицы 1 (фиг. 3). В случае необходимости проводят тер- мообработку секций. Если после термообI работки требуется шлифование наружных поверхностей матрицы, то размеры калибреванного прутка должны включать соответствующие припуски. г Предмет и е н и я Способ изготовления секционных матриц 1с калибрующим очком, имеющим криволинейный контур в продольном сечении, путем получения преимущественно прессованием заготовок для секций и последующего фор, мирования на заготовках поверхностей калибрующего очка и разъема, о т ли ч аю щ и и с я тем, что, с цейью сокращения трудоемкости изготовления и расхода |металла, заготовки для секций получают I из прутка диаметром, соответствующим наружному диаметру матрицы, разрезкой его на щайбы высотой, соответствующей высоте матрицы, а формирование поверхностей калибрующего очка и разъема осуществляют проточкой щайб на столе станка, располагая их по окружности, описанной радиусом, соответствующим радиусу кривизны криволинейного контура продоль. ного сечения очка матрицы..

.1

Похожие патенты SU484913A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления секционных пресс-матриц 1973
  • Подгаецкий Александр Иванович
  • Шляхин Александр Павлович
  • Шухат Олег Михайлович
  • Стариков Вячеслав Сергеевич
  • Петров Альберт Иванович
  • Щербанюк Виктор Лукьянович
  • Холмогоров Вячеслав Александрович
  • Сморчков Юрий Константинович
SU471915A1
Матрица для прессования кольцевых профилей 1975
  • Шухат Олег Михайлович
  • Подгаецкий Александр Иванович
  • Шляхин Александр Павлович
  • Дейч Григорий Борисович
  • Сычев Алексей Дмитриевич
  • Крюков Павел Ипатович
  • Носков Анатолий Алексеевич
  • Егоров Николай Сергеевич
SU573212A1
Матричный узел для прессования кольцевых профилей 1975
  • Шухат Олег Михайлович
  • Шляхин Александр Павлович
SU580024A1
Устройство для прессования продольнооребренных сплошных и полых профилей 1973
  • Степанский Леонард Георгиевич
  • Шухат Олег Михайлович
  • Подгаецкий Александр Иванович
  • Шляхин Александр Павлович
  • Чепелев Виктор Иванович
SU447194A1
Способ изготовления заготовок для последующего выдавливания их в штампе и обработки резанием 1985
  • Букин-Батырев Игорь Константинович
  • Быков Иван Алексеевич
  • Смуров Алексей Михайлович
  • Тараненко Геннадий Иванович
SU1291263A1
Устройство для изготовления прессованием кольцевых изделий 1971
  • Степанский Леонард Георгиевич
  • Шухат Олег Михайлович
  • Шляхин Александр Павлович
  • Подгаецкий Александр Иванович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Сергеев Алексей Григорьевич
SU442865A1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ 2002
  • Смирнов В.Г.
RU2228810C1
Матрица для прессования профилей 1978
  • Батурин Алексей Иванович
  • Рытиков Александр Михайлович
  • Рахманов Николай Степанович
  • Гусев Александр Васильевич
  • Панин Николай Петрович
  • Дубренская Надежда Павловна
SU747556A1
Устройство для электроэрозионной обработки 1976
  • Анненберг Эрнест Александрович
  • Вульфсон Иосиф Алтерович
  • Горский Виктор Анатольевич
  • Лахтюхов Валерий Михайлович
  • Полоцкий Вадим Евгеньевич
  • Златкин Яков Иосифович
  • Горев Юрий Михайлович
SU1021550A1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ 2006
  • Смирнов Владимир Григорьевич
RU2333061C2

Иллюстрации к изобретению SU 484 913 A1

Реферат патента 1975 года Способ изготовления секционных матриц с калибрующим очком,имеющим криволинейный контур в продольном сечении

Формула изобретения SU 484 913 A1

LI

SU 484 913 A1

Авторы

Шухат Олег Михайлович

Подгаецкий Александр Иванович

Дейч Григорий Борисович

Сычев Александр Дмитриевич

Даты

1975-09-25Публикация

1974-10-03Подача