Рабочий ротор Советский патент 1975 года по МПК B23Q39/04 

Для приема изделий 25 имеется приемиик 26. Возвратно-поступательное движение ползунам передается через ролики от радиальных, с пазовыми кривыми, копиров 27 и 28, установленных в стаканах 8 и 9.

Внутри трубки 7 расположен на подшипниках вал 29, на нижнем конце которого имеется шкив 30 для передачи враш.ения клиновыми ремнями 31 от вала электродвигателя (не показан).

На верхнем конце вала 29 закреплена шестерня 32, передающая враш,ение шестерням 15 шпиндельных головок 13.

На верхнем конце вала 6 ротора находится шестерня 33, взаимодействующая с шестерней транспортного ротора (не показан).

Рабочий орган работает следующим образом.

Изделие 25 захватом транспортного ротора (не показан) задается в приемник 26 и с последнего заталкивателем 20 - до упора 17 во вращающуюся цангу 16 шпиндельной головки 13. Изделие центрируется центрирующей втулкой 22, а затем ходом инструментального штока 21 вверх производится обработка.

По окончании резания инструментальный шток 21 и заталкиватель 20 отводятся в исходное положение. Цанга 16 разжимается и упор-выталкиватель 17 выдает изделие в захват транспортного ротора (не показан), далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

1.Рабочий ротор для механической обработки изделий, инструментальный блок которого содержит заталкиватель и выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью

расширения технологических возможностей и повышения эффективности при обработке преимущественно длинномерных изделий, заталкиватель выполнен в виде полой гильзы с боковым окном и снабжен установленной на

торце центрирующей втулкой.

2.Ротор по п. 1, отличающийся тем, что центрирующая втулка смонтирована в подшипнике соосно штоку инструментального блока.

гл

JJ

-J/

%г /

зел

Фиг. 2

а

J

f,.,, |. -

20

гз

иг J