Механизм запирания форм литьевой машины для пластмасс Советский патент 1975 года по МПК B29F1/06 

Описание патента на изобретение SU486908A1

Изобретение относится к механизму запирания форм литьевых машин для пластмасс, используемых, например, в химической промышленности.

Известен механизм запирания форм литьевой машины для пласмасс, содержащий установленные на колоннах переднюю и задпюю неподвижные плиты, подвижную плиту, соединенную с поворотной шлицевой защелкой, гидроцилипдры ускоренного перемещения подвижной плиты, гидроцилиндр силового ее запирания и распределители подачи давления в полости гидроцилиндров.

Недостатком известного механизма является от осительно больщое время запирания и раскрытия форм, которое слагается из трех последовательно производимых перемещений рабочих органов и из времени переключения потока масла.

Цель изОбретепия - повышение быстроходности механизма за счет сокращения времени запирания и раскрытия форм. Эта цель достигается благодаря тому, что привод поворота шлицевой защелки, которая размещена внутри поршня силового гидроцилиндра, выполнен в виде соединенного с ней и смонтированного соосно поршню силового гидроцилиндра полого вала с шестерней на его конце, взаимодействующей с зубчатой рейкой, установленной с возможностью ее перемещения

посредством заряжаемого гидроцилиндром аккумулятора, например прул инного, взаимодействующего с распределителями подачи давления в полости гидроцилиндров. На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1. Механизм запирания содержит переднюю 1

и заднюю 2 неповижные плиты, соединенные четырьмя колоннами 9. По колоннам 3 цилиндрами 4 быстрого перемещения перемещается подвижная плита 5, жестко связанная с шлицевым стержнем 6. В поршепь 7 силового цилиндра 8 встроена щлицевая защелка 9, поворотом которой освобождается или запирается щлицевой стержень 6. Поворот защелки 9, соединенной с шестерней 10 полым валом И и штифтами 12 осуществляется рейкой 13. Рейка 13 установлена на рамке 14 и приводится в движение аккумулятором в виде одной из пружин 15, предварительно сжатой гидроцилиндрами 16 со щтоками 17. Одновременно с поворотом защелки 9движущаяся под действием одной из пружин 15 рамка 14 производит переключение одного из реверсивных распределителей 18 подачи давления в полости гидроцилиндров. В литьевой мащине запирание формы происходит следующим образом. Первоначально масло поступает в первую полость цилиндра 4, и подвижная плита 5 с шлицевым стержнем 6 быстро перемещается в направлении неподвижной плиты 2. Далее движение плиты 5 замедляется с целью обеспечения более мягкого соприкосновения кольцевого бурта на стержне 6 с защелкой 9, а освободившаяся часть потока масла направляется в нижнюю полость цилиндра 16. Перемещаясь, шток 17 сжимает верхнюю пружину 15, которая не может сместить рамку 14, поскольку соединенная с рамкой 14 зубчато-реечной передачей защелка 9 находится в шлицевом соединении с невращающимся стержнем 6. Как только шлицы стержня 6 выйдут из зацепления с шлицами защелки 9, верхняя пружина 15, толкая рамку 14, повернет защелку 9 и одновременно переключит верхний реверсивный распределитель 18, который направит поток масла в левую полость силового цилиндра 8. Перемещаясь вправо, поршень 7 цилиндра 8 через защелку 9 и шлицевой стержень 6 производит окончательное запирание формы с требуемым усилием. Раскрытие формы в литьевой машине происходит следующим образом. Во время выдержки изделия под давлением часть потока масла подается в верхнюю полость гндроцилиндра 16. Перемещаясь, шток 17 сжимает нижнюю пружину 15, которая не может повернуть защелку 9, пока последняя сжата между поршнем 7 и -шлицевым стержнем 6 усилием запирания формы. Пачало раскрытия формы характеризуется подачей масла в первую полость цилиндра 8. Перемещаясь влево, поршень 7 осво бождает защелку 9, которая под действием нижней пружины 15 поворачивается в положение, в котором шлицы стержня 6 проходят сквозь ее впадины. Одновременно с поворотом защелки 9 срабатывает нижний распределитель 18, направляющий поток масла в правую полость цилиндра 4. Поршень 7 через защелку 9 и шлицевой стержень 6 производит первоначальное раскрытие фор.мы, а цилиндр 4 отводит плиту 5 на необходимое расстояние. Предмет изобретения Механизм запирания форм литьевой машины для пластмасс, содержащий установленные на колоннах нереднюю и заднюю неподвижные плиты, подвижную плиту, соединенную с шлицевым стержнем, взаимодействующим с поворотной ШоТицевой защелкой, гидроцилилдры ускоренного перемеще: ия подВИжной плиты, гидроцилиидр силового ее запирания и распределители подачи давления в полости гидроцилиндров, отличающийс я тем, что, с целью повышения быстроходности механизма, привод поворота шлицевой защелки, которая размещена поршня силового гидроцилиндра, выполнен в виде соединенного с ней и смонтированного соосно поршню силового гидроцилиндра полого вала с шестер1.:ей на его конце, взаимодействующей с зубчатой рейкой, установленной с возможностью ее перемещения посредством заряжаемого гидроцилиндром аккумулятора, например пружинного, взаимодействующего с распределителями подачи давления в полости гидроцилиндров.

Фиг J

Ll повернуто

/4

Похожие патенты SU486908A1

название год авторы номер документа
Механизм запирания форм литьевой машины для пластмасс 1976
  • Лещенко Михаил Иванович
  • Литвинов Рудольф Борисович
  • Вольфцун Леонид Мордкович
  • Рабинович Иосиф Моисеевич
  • Балацион Вениамин Леонидович
SU608658A1
Механизм запирания форм литьевой машины 1971
  • Будыковский Виктор Владимирович
  • Векслер Александр Бенционович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Личман Николай Иосифович
  • Луговской Андрей Лукьянович
  • Найгуз Натан Иосифович
  • Скляренко-Степанов Вадим Яковлевич
  • Фишер Владимир Иосифович
SU441157A1
Механизм запирания полуформ литьевой машины 1974
  • Кононов Иван Васильевич
  • Лещенко Михаил Иванович
  • Литвинов Рудольф Борисович
  • Мансуров Ибрагим Зиятдинович
  • Новиков Виктор Михайлович
  • Полухин Дмитрий Иванович
  • Попов Вячеслав Евгеньевич
  • Балацион Вениамин Леонидович
SU960036A1
Механизм запирания форм литьевой машины для полимеров 1978
  • Артамонов Петр Егорович
  • Балацион Вениамин Леонидович
  • Бочеров Анатолий Александрович
  • Ефремов Николай Иванович
  • Кононов Иван Васильевич
  • Мещанинец Анатолий Андреевич
SU770822A1
Механизм смыкания форм литьевой машины 1987
  • Бабийчук Валерий Иванович
  • Ступишин Геннадий Львович
SU1407822A1
ЯС С ТОКОПОДВОДОМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОБУРА 2019
  • Суханов Александр Владимирович
RU2700754C1
Литьевая машина с двухступенчатым механизмом закрытия форм 1969
  • Будыковский В.В.
  • Гурвич С.Г.
  • Ильяшенко Г.А.
  • Калинчев Э.Л.
  • Личман Н.И.
  • Луговской А.Л.
  • Найгуз Н.И.
  • Скляренко-Степанов В.Я.
  • Фишер Г.И.
  • Фишер В.И.
SU299132A1
Механизм управления прессформы литьевой машины 1972
  • Балацион Вениамин Леонидович
  • Литвинов Рудольф Борисович
SU499126A1
Пресс 1982
  • Кочурков Александр Андреевич
  • Баранов Николай Антонович
  • Баканов Анатолий Дмитриевич
SU1143605A1
Механизм запирания полуформ литьевой машины 1977
  • Балацион В.Л.
  • Демиденков А.И.
  • Кононов И.В.
  • Коваленко В.Ф.
  • Мансуров И.З.
  • Масленников И.Е.
  • Мещанинец А.А.
  • Полухин Д.И.
SU668178A1

Иллюстрации к изобретению SU 486 908 A1

Реферат патента 1975 года Механизм запирания форм литьевой машины для пластмасс

Формула изобретения SU 486 908 A1

SU 486 908 A1

Авторы

Постой Виктор Федорович

Рабинович Иосиф Моисеевич

Вольфцун Леонид Мордкович

Даты

1975-10-05Публикация

1972-08-14Подача