Механизм управления прессформы литьевой машины Советский патент 1976 года по МПК B29F1/06 

Описание патента на изобретение SU499126A1

1

Изобретение относится к механизмам запирания пресс-форм литьевых машин и может быть использовано в литьевых машинах для переработки полимерных материалов.

Известен механизм запирания пресс-формы литьевой машины, содержащий гидроцилиндр силового запирания со смонтированным в нем поршнем с двумя штоками, расположенными симметрично относительно норшля, цилиндр ускоренного перемешения, выполнеилый в полости штока, и золотник перелива.

Недостатком известного механизма запирания пресс-формы литьевой машины является сложность конструктивного выполнения и значительная энергоемкость.

Цель изобретения - упрощение конструкции механизма запирания и снижение его энергоемкости. Поставленная цель достигается тем, что оба штока выполнены с одинаковыми наружными диаметрами. Кроме того, шток цилиндра ускоренного перемещения снабжен регулируемой щтангой, взаимодействующей с золотником перелива.

На чертеже показана схема механизма запира.ния пресс-формы литьевой машины.

Л еханизм запирания содержит две неподвижные плиты 1 и 2, соединенные между собой колоннами 3, цилиндр дожатия 4 со смонтированным в нем поршнем 5 с двумя щтоками 6 и 7, расположенными симметрично относительно поршня 5, подвижную плиту 8, жестко соединенную СО щтоком 6, цилиндр ускоренного перемещения с размещенным в полости щтоков 6 и 7 щтоком 9 с порщнем 10, соединенным со щтангой И, взаи-модействующей с подпружиненным пружиной 12 золотником перелива 13. Настройку межщтампового расстояния производят с помощью гайки 14 и контргайки 15 перемещением щтока 9, связанного с кронштейном 16, укрепленным на цилиндре дожатия 4.

Работа механизма запирания пресс-формы литьевой машины осуществляется следующим образом.

При нагнетании рабочей жидкости в полость «а цилиндра ускоренного перемещення порщень 5 перемещает подвижную илиту 8. При этом полости «б и «в цилиндра дожатия 4 находятся под одинаковым давлением

рабочей жидкости. Перетекание жидкости из полости «б ,в полость «в осуществляется по радиальным каналам «г щтокаби проточкам на золотнике перелива 13,Который под действнем пружины 12 находится в открытом положеНИИ в период хода ускоренного перемещения подвижной плиты 8. В конце хода ускоренного перемещения золотник перелива 13 взаимодействует со штангой 11, и радиальные каналы «г штока 6 плавно перекрываются

золотником 13. Этим осуществляртпч торможение подвижной плиты 8 в конце хода и разъединение полостей «б и «в цилиндра дожатия, после чего полость «б соединяют со сливом. Поскольку обе полости были под одинаковым рабочим давлением, дожатие проходит за короткий промежуток времени. В зависимости от положения поршня 10, а с ним и штанги 11, место переключения золотника 13 относительно цилиндра 4 и, следовательно, межштамповое расстояние будет разным при постоя№ной величине хода поршня 5. Изменение положения поршня 10 осуществляют с помощью гаек 14 и 15.

При отсутствии форм между плитами 1 и 8 поршень 5 продолжает перемещаться вперед, а золотник 13, взаимодействуя со щтангой 11, перемещается относительно поршня 5 до тех пор, пока другая проточка золотника не соединит полости «б и «в цилиндра дожатия 4 и, поскольку полость «б соединена в этот момент со сливом жидкости, поршень 5, а с ним и подвижная плита 8 остановятся. Цилиндр 4 при этом будет разгружен от давления дожатия.

После выдержи под давлением рабочая жидкость из гидросистемы одновременно поступает в полости «б для отрыва изделия и «д для ускоренного отвода подвижной плиты, при этом полость «в соединена со сливом.

В тот момент, когда золотник 13, перемещаясь под действием пружины 12, объединит полости «б и «в цилиндра дожатия, слив из полости «в прекращается, и давление в обоих полостях выравнивается.

Перемещение порщ«я 5 под действием давления в полости «д продолжается до его унора в поршень 10 цилиндра ускоренного перемещения. После чего цикл работы машины повторяется.

Формула изобретения

1. Механизм запирания пресс-формы литьевой машины, содержащий гидроцилиндр силового запирания со смонтированным в нем порщнем с двумя щтоками, расположенными симметрично относительно поршия, цилиндр ускоренного перемещения, расположенный в полостях штоков, и золотник перелива, размещенный в полости штоков, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергоемкости, оба штока выполнены с одинаковыми наружными диаметрами. 2. Механизм запирания пресс-формы литьевой машины по п. 1, отличающийся тем, что шток цилиндра ускоренного перемещения снабжен регулируемой щтангой, взаимодействующей с золотником перели1ва.

Похожие патенты SU499126A1

название год авторы номер документа
Механизм запирания форм литьевой машины для пластмасс 1974
  • Марковский Валентин Валентинович
SU494275A1
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА 1971
  • С. Г. Гурвич, Г. А. Иль Шенко, А. Л. Луговской, Н. И. Личман,
  • А. Е. Мочман, В. И. Фишер, Н. И. Найгуз, В. Я. Скл Ренко Степанов, Ф. А. Шильгорин, В. В. Будыковский Э. Л. Калинчев
SU292822A1
Механизм запирания форм литьевых машин для переработки пластмасс 1972
  • Будыковский Виктор Владимирович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Гозман Ефим Абрамович
  • Коренфельд Эммануил Давидович
  • Котляренко Иосиф Яковлевич
  • Личман Николай Иосифович
  • Луговской Андрей Лукьянович
  • Мучник Валерий Семенович
  • Рябой Николай Яковлевич
  • Франк Лев Янкелевич
  • Чап Владимир Борисович
SU466118A1
Литьевая машина с двухступенчатым механизмом закрытия форм 1969
  • Будыковский В.В.
  • Гурвич С.Г.
  • Ильяшенко Г.А.
  • Калинчев Э.Л.
  • Личман Н.И.
  • Луговской А.Л.
  • Найгуз Н.И.
  • Скляренко-Степанов В.Я.
  • Фишер Г.И.
  • Фишер В.И.
SU299132A1
Литьевая машина 1986
  • Попов Юрий Васильевич
  • Казаков Владимир Иванович
SU1361006A1
Механизм запирания форм литьевой машины 1972
  • Басов Николай Иванович
  • Веселов Александр Владимирович
  • Грелл Лотар
SU513875A1
Механизм смыкания форм литьевой машины 1977
  • Рябой Николай Яковлевич
  • Векслер Александр Бенционович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Кеймах Рудольф Яковлевич
  • Мучник Валерий Семенович
  • Файншель Владимир Семенович
  • Франк Леонид Яковлевич
SU716849A1
Механизм запирания машины литья под давлением 1980
  • Элснер Лотар
  • Фюллер Клаус
  • Шолц Фолкер
  • Ваббелс Клаус
SU1287975A1
Литьевая машина 1973
  • Гудков Петр Петрович
SU729079A1
Машина для литья под давлением 1976
  • Будыковский Виктор Владимирович
  • Зажурило Анатолий Алексеевич
  • Коренфельд Эммануил Давидович
  • Литвинов Рудольф Борисович
  • Личман Николай Иосифович
  • Луговской Андрей Лукьянович
  • Менакер Марк Семенович
  • Рябой Николай Яковлевич
  • Файншель Владимир Семенович
  • Котляренко Иосиф Яковлевич
SU577088A1

Иллюстрации к изобретению SU 499 126 A1

Реферат патента 1976 года Механизм управления прессформы литьевой машины

Формула изобретения SU 499 126 A1

«

/5

SU 499 126 A1

Авторы

Балацион Вениамин Леонидович

Литвинов Рудольф Борисович

Даты

1976-01-15Публикация

1972-09-12Подача