1
Изобретение относится к механизмам запирания пресс-форм литьевых машин и может быть использовано в литьевых машинах для переработки полимерных материалов.
Известен механизм запирания пресс-формы литьевой машины, содержащий гидроцилиндр силового запирания со смонтированным в нем поршнем с двумя штоками, расположенными симметрично относительно норшля, цилиндр ускоренного перемешения, выполнеилый в полости штока, и золотник перелива.
Недостатком известного механизма запирания пресс-формы литьевой машины является сложность конструктивного выполнения и значительная энергоемкость.
Цель изобретения - упрощение конструкции механизма запирания и снижение его энергоемкости. Поставленная цель достигается тем, что оба штока выполнены с одинаковыми наружными диаметрами. Кроме того, шток цилиндра ускоренного перемещения снабжен регулируемой щтангой, взаимодействующей с золотником перелива.
На чертеже показана схема механизма запира.ния пресс-формы литьевой машины.
Л еханизм запирания содержит две неподвижные плиты 1 и 2, соединенные между собой колоннами 3, цилиндр дожатия 4 со смонтированным в нем поршнем 5 с двумя щтоками 6 и 7, расположенными симметрично относительно поршня 5, подвижную плиту 8, жестко соединенную СО щтоком 6, цилиндр ускоренного перемещения с размещенным в полости щтоков 6 и 7 щтоком 9 с порщнем 10, соединенным со щтангой И, взаи-модействующей с подпружиненным пружиной 12 золотником перелива 13. Настройку межщтампового расстояния производят с помощью гайки 14 и контргайки 15 перемещением щтока 9, связанного с кронштейном 16, укрепленным на цилиндре дожатия 4.
Работа механизма запирания пресс-формы литьевой машины осуществляется следующим образом.
При нагнетании рабочей жидкости в полость «а цилиндра ускоренного перемещення порщень 5 перемещает подвижную илиту 8. При этом полости «б и «в цилиндра дожатия 4 находятся под одинаковым давлением
рабочей жидкости. Перетекание жидкости из полости «б ,в полость «в осуществляется по радиальным каналам «г щтокаби проточкам на золотнике перелива 13,Который под действнем пружины 12 находится в открытом положеНИИ в период хода ускоренного перемещения подвижной плиты 8. В конце хода ускоренного перемещения золотник перелива 13 взаимодействует со штангой 11, и радиальные каналы «г штока 6 плавно перекрываются
золотником 13. Этим осуществляртпч торможение подвижной плиты 8 в конце хода и разъединение полостей «б и «в цилиндра дожатия, после чего полость «б соединяют со сливом. Поскольку обе полости были под одинаковым рабочим давлением, дожатие проходит за короткий промежуток времени. В зависимости от положения поршня 10, а с ним и штанги 11, место переключения золотника 13 относительно цилиндра 4 и, следовательно, межштамповое расстояние будет разным при постоя№ной величине хода поршня 5. Изменение положения поршня 10 осуществляют с помощью гаек 14 и 15.
При отсутствии форм между плитами 1 и 8 поршень 5 продолжает перемещаться вперед, а золотник 13, взаимодействуя со щтангой 11, перемещается относительно поршня 5 до тех пор, пока другая проточка золотника не соединит полости «б и «в цилиндра дожатия 4 и, поскольку полость «б соединена в этот момент со сливом жидкости, поршень 5, а с ним и подвижная плита 8 остановятся. Цилиндр 4 при этом будет разгружен от давления дожатия.
После выдержи под давлением рабочая жидкость из гидросистемы одновременно поступает в полости «б для отрыва изделия и «д для ускоренного отвода подвижной плиты, при этом полость «в соединена со сливом.
В тот момент, когда золотник 13, перемещаясь под действием пружины 12, объединит полости «б и «в цилиндра дожатия, слив из полости «в прекращается, и давление в обоих полостях выравнивается.
Перемещение порщ«я 5 под действием давления в полости «д продолжается до его унора в поршень 10 цилиндра ускоренного перемещения. После чего цикл работы машины повторяется.
Формула изобретения
1. Механизм запирания пресс-формы литьевой машины, содержащий гидроцилиндр силового запирания со смонтированным в нем порщнем с двумя щтоками, расположенными симметрично относительно поршия, цилиндр ускоренного перемещения, расположенный в полостях штоков, и золотник перелива, размещенный в полости штоков, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергоемкости, оба штока выполнены с одинаковыми наружными диаметрами. 2. Механизм запирания пресс-формы литьевой машины по п. 1, отличающийся тем, что шток цилиндра ускоренного перемещения снабжен регулируемой щтангой, взаимодействующей с золотником перели1ва.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм запирания форм литьевой машины для пластмасс | 1974 |
|
SU494275A1 |
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU292822A1 |
Механизм запирания форм литьевых машин для переработки пластмасс | 1972 |
|
SU466118A1 |
Литьевая машина с двухступенчатым механизмом закрытия форм | 1969 |
|
SU299132A1 |
Литьевая машина | 1986 |
|
SU1361006A1 |
Механизм запирания форм литьевой машины | 1972 |
|
SU513875A1 |
Механизм смыкания форм литьевой машины | 1977 |
|
SU716849A1 |
Механизм запирания машины литья под давлением | 1980 |
|
SU1287975A1 |
Литьевая машина | 1973 |
|
SU729079A1 |
Машина для литья под давлением | 1976 |
|
SU577088A1 |
«
/5
Авторы
Даты
1976-01-15—Публикация
1972-09-12—Подача