Механизм запирания форм литьевой машины для полимеров Советский патент 1980 года по МПК B29F1/06 

1

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических материалов, конкретно к устройствам .цля ли.тья под давлением термопластичных и термореактивных масс, которые могут быть использованы в полимерном машиностроении.

Известен механизм запирания форм термопластавтомата, содержащий расположенные -на станине рабочий гидроцилиндр, рычажный механизм, неподвижные плиты и подвижную плиту 1 . Недостатком механизма являются большие инерционные массы рычагов, требующие увеличения мощности привода, а также нерациональное размещение рабочего гидроцилиндра, занимающего пространство станины, которое может быть использовано для размещения гидро- или электроаппаратуры.

Ближайшим по технической сущности к изобретению является механизм запирания форм литьевой машины для полимеров, содержащий неподвижную плиту, подвижную плиту, смонтированную на колоннах, гидроцилиндры ускоренного хода подвижной плиты с поршнями и штоками, силовой гидроцилиндр с подвижной частью и штоком, проставку, размещенную снаружи и соосно

штоку размещенному в силовом гидроцилиндре, и выполненную с параллельными боковыми направлякхцими поверхностями, средство для поворота простав5 ки 2. Недостатком механизма является сложность его конструкции, что вызвано, например, выполнением средства для поворота проставки в виде.специального гидроцилиндра, размещенного перпендикулярно продольной оси механизма, а также наличие больших инерционных масс, что не позволяет увеличить скорость перемещения подвижной плиты, а следователь 5 но, увеличивать производительность литьевой, машины.

Цель изобретения - упрощение конструкции механизма и повышение его производительности.

20 Достигается указанная цель благодаря тому, что в механизме запирания форм литьевой машины для полимеров, содержащем неподвижную плиту, подвижную плиту, смонтированную на колоннах, гидроцилиндры ускоренного хода подвижной плиты с поршнями и штоками, силовой гидроцилиндр с подвижной частью к штоком, проставку, размещенную снаружи и соосно штоку раэме30 щенному в силовом гидроцилкндре, и

выполненную с параллельными боковыми направляющими поверхностями, средство Для поворота проставки, которое выполнено в виде гайки/ жестко соединенной со штоками гидроцилиндро ускоренного хода, подпружиненной относительно подвижной плиты и взаимодействующей по внутренней резьбовой поверхности с нарезкой, которая выполнена на проставке, причем гидроцилиндры ускоренного хода размещены на подвижной части силового гидроцилиндра, которая выполнена с параллельно расположенными направляющими пазами для размещения проставки, а шток размещенный в силовом гидроцилиндре, жестко соединен с подвижной плитой и.снабжен ограничителями, расположенными на его конце.

На фиг. 1 показана Конструктивная схема механизма запирания литьевой машины (подвижная плита находится в крайнем заднем положении) на фиг. 2 - схема механизма запирания с подвижной плитой в переднем крайнем положении (форма заперта).

Механизм запирания содержит силовой гидроцилиндр 1, в котором установлена подвижная часть - поршень 2. В поршне 2 расположены гидроцилиндры 3 ускоренного хода. Штоки 4 поршней 5 гидроцилиндров 3 ускоренного хода жестко связаны с гайкой б, которая своей несамотормозящейся внутренней резьбовой поверхностью взаимодействует с нарезкойвинтом 7, жестко скрепленным с проставкой 8, имеющей боковые направляющие параллельные поверхности а. Гайка б и винт 7 являются средством для поворота проставки 8.

Параллельные поверхности проставки 8 при разомкнутой форме расположены в параллельно расположенных направляющих пазах 9, выполненных в подвижной части - поршне 2. Проставка 8 расположена снаружи и соосно штоку 10, размещенному в силовом гидроцилиндре 1 и жестко соединенному с подвижной плитой 11, установленной на колоннах 12, которые закреплены к неподвижной плите 13. На плитах 11, 13 расположены полуформы 14. На конце штока 10 имеется ограничитель 15, габариты которого больше поперечных размеров пазов 9. Между гайкой б и подвижной плитой 1 установлены упругие элементы, например, пружина 16.

Механизм работает следующим образом.

При подаче жидкости в полость В гидроцилиндров 3 усилие через шток 4 передается на гайку 6, котор несамотормозящейся резьбой передает движение на винт 7, перемещает проставку 8 вперед. При этом на простаку 8 действует момент вращения, возникающий вследствие передачи усилия через несамотормозящуюся резьбу гайки б на винт 7. Повороту проставки 8 препятствуют направляющие пазы 9.

После смыкания полуформы 14 проставка 8 выходит из направляющих пазов 9, но гайка б, продолжая двигаться вперед, своей резьбой поворачивает винт 7 вместе с проставкой В, препятствуя движению вперед поршня 2 силового гидроцилиндра 1, при этом пружины 16 сжимаются.

После подачи жидкости в полость А усилие запирания через проставку 8 передается на подвижную плиту 11 и пресс-форму 14. Проставка 8 может иметь в поперечном сечении форму прямоугольника, квадрата, отверстия со шлицами и т.д. , тогда пазы 9 должны иметь соответствукяцую форму.

Таким образом, благодаря тому, что поворот проставки осуществляется посредством гайки, связанной со штоками гидроцилиндров ускоренного перемещения, и винта, исключается наличие специального гидроцилиндра поворота проставки, что упрощает конструкцию механизма, уменьшает инерционную массу механизма и повышает его производительность.

Формула изобретения

Механизм запирания форм литьевой машины для полимеров, содержащий неподвижную плиту, подвижную плиту, смонтированную на колоннах, гидроцилиндры ускоренного хода подвижной плиты с поршнями и штоками, силовой гидроцилиндр с подвижной частью и штоком, проставку, размещенную снаружи и соосно штоку, размещенному в силовом гидроцилиндре и выполненную с параллельными боковыми направляющими поверхностями, средство для поворота проставки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции механизма и повышения его производительности, средство для поворота проставки выполнено в виде гайки, жестко соединенной со штоками гидроцилиндров ускоренного хода, подпружиненной относительно подвижной плиты и взаимодействующей по внутренней резьбовой поверхности с нарезкой, которая выполнена на проставке, причем гидроцилиндры ускоренного хода размещены на подвижной части силового гидроцилиндра которая выполнена с параллельно расположенными направляющими пазами для размещения проставки, а шток, размещенный в силовом гидроцилиндре, жестко соединен с подвижной плитой и снабжен одтраничителями, расположенными на его конце.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №292822, кл. B.29F1/06, 28.07.69.

2.Авторское свидетельство СССР №441157, кл. В 29 F 1/05, 04.02.71 (прототип).

фиг.1