(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТ.Л,
гмдной смолы резольного типа, 15,0 вес. % продукта ВАГ-3 и 11,0;вес. % шлаковой ваты. Полученную композицию ласле порсмешиван:ня .выливают в горизо;11талы1ую форму, в которой праисходит ВСпенИвание И отВержден./гс колпюзиции при закрытой крышке (композицию можно подавать в форму и шлангом от €ушеСТ1вующей ири лташине смесительной головки, натревание жидках :кам1понентов ко.мшо3 иц,ии-смолы и (Катализатора - осушесрвляют прИ температуре не выше 50° С, форму не обогревают).
Получают теноиласт, свой-етва которого Нрнведены в табли-це.
П ip и м е р 2. Получают иеноиласт так же, как И щ примере 1, «о используют комнозлцию
следуюш.его состава (в вас. % ): Фенол формальдегидиая
76,9
смола резольного типа ПродуктВАГ-3 15,4 Шлаковая вата
7,7
СвоЙ1Ства иолучс:нпого пенопла с :та при1в.ны в та|бл1ипе.
Пример 3. Получают пенопласт так как в примере 1, но используют кольпози следующего состава (IB вес. %). Фенолформальдег.ндная
смола резольного тииа80,0
Продукт ВАГ-316,0
Шлаковая вата4,0
Свойства полученного пено1иласта привны в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для получения пенопласта | 1976 |
|
SU659584A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УТЕПЛИТЕЛЬНОГО! | 1973 |
|
SU389120A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1975 |
|
SU615105A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1978 |
|
SU747862A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА | 1992 |
|
RU2034001C1 |
Композиция для получения пенопласта | 1976 |
|
SU585189A1 |
Способ получения фенолформальдегидных пенопластов на основе жидких новолачных смол | 1970 |
|
SU334849A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1971 |
|
SU453066A1 |
Композиция для получения пенофенопласта | 1979 |
|
SU939468A1 |
Способ получения пенопласта | 1978 |
|
SU670115A1 |
Предмет изо б р е т е IH и я
Композиция для получения пепопласта, состоящая мз фенолформальдегидной смолы резольного тип,а и кислого катализатора, отличающаяся тем, что, с целью онижепия расхода смолы и катализатора, по,вышения механичеокой прочности 1И снижения влаго- и водопоглошения конечного продукта, в нее введена шлаковая вата из отходов цроизводствл минераловатных изделий с частицами велич;иной 1-3 мм, содержащая (в вес. %):
Окись кремния39-48
Окись алюминия
13-18 Окись кальция 15-16 Окись .магния 3-5 Отверждениое «феноль6-12
iHoe связующее Прочие окислы 12-13 KOMinoQieHTOB (в
и следующем соотношеиии
%): ес.
Фенолфофм альдегидная
68-83 смола резольиого типа Кислый катализатор
11 - 19 Шлаковая вата
4-15
Авторы
Даты
1975-10-05—Публикация
1972-12-12—Подача