Устройство для -образной заправки полосы в валки прокатного стана Советский патент 1975 года по МПК B21B39/06 

Описание патента на изобретение SU487684A1

1

Изобретение относится к прокатпому производству и предназначено для заправки полосы в валки прокатного стана.

Известен способ заправки, но которому полосу изгибают в форме латинской буквы S, а затем сталкивают ее на консольные рабочие валки стана. Для этого применяют устройство, включающее корпус, консольные вспомогательные валки с подушками, установленные па поворотном от приводного вала двуплечем рычаге в рабочем положении заправки, соосно с рабочими валками и рядом с ними, и дугообразные сталкиватели. Однако в известном устройстве нет средств для радиальной установки вспомогательных валков, что пе позволяет применять его для заправки полосы в валки станов с различными диаметрами валков и при переточке валков. Кроме того, затруднена заправка полосы в валки непрерывного стана, так как в устройстве отсутствуют средства для передачи полосы от одной пары вспомогательных валков к последующей.

Целью изобретения является обеспечение радиальной установки вспомогательных валков. Это достигается тем, что приводной вал двуплечего рычага выполнен со сквозным радиальным пазом, в котором установлены подушки вспомогательных валков, оборудованные зубчатыми рейками, входящими в запепление с щестерней, размещенной в указанном пазу соосно приводному валу рычага и снабженной отдельным приводом, например маховичком, и мпогопознционным стопором шсстерни относительно ириводного вала.

Для передачи полосы от одной пары вспомогательных валков к последующей при заправке непрерывной группы клетей между каждой парой вспомогательных валков установлен выдвижной параллельно осям валков желоб.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для S-образной заправки полосы в валки стана; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; па фиг. 3 - то же, сечепие по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же сечение по В-В на фиг. 1.

На плитовипе 1 установлен прокатный блок 2 с консольными рабочими валками 3. Соосно с валками 3 расположепы вспомогательные полые валки 4 с подщипниками 5, размещенными в подущках 6. Подущки вспомогательных валков находятся в сквозном радиальном пазу двуплечего рычага 7.

Двуплечий рычаг снабжен приводом вращения, выполненным из червячного зацеиления 8 и электродвигателя 9. Вал двуплечего рычага и привод закреплены па корпусе 10, установленном на направляющих плитовины. Корпус оборудован гидроцилиндром 11 перемещеиия параллельно осям валков. Для исключения опрокидывания корпуса на плитовине имеются скобы 12.

Для сталкивания полосы с вспомогательных валков на рабочие валки на вспомогательных валках установлены дугообразные сталкиватели 13, закренленные на штоках гидроцилиндров 14. Гидроцилиндры крепятся в расточках нодушек вспомогательных валков.

На рабочих валках стана на границах ручьев размещены дугообразные упоры 15, а кронштейны 16 для крепления и установки упоров закреплены на подушках рабочих валков. Между каждой парой вспомогательных валков в направляющих корнуса расположен на ползунах 17 выдвижной параллельно осям валков желоб 18. В расточке корпуса выше желоба находится гидроцилиндр 19, щток которого связан с ползунами. Это позволяет выдвигать желоб на линию заправки при пропуске полосы и удалять его за границы кругов вращения двуплечих рычагов при образовании S-образных петель полосы.

Для радиальной установки вспомогательных валков, например после переточки рабочих валков стана, на подушках вспомогательных валков крепятся зубчатые рейки 20 и 21, зацепляющиеся с шестерней 22, размещенной в осевом отверстии двуплечего рычага. Шестерня снабжена маховичком 23 с многопозиционным стонором 24 шестерни относительно приводного вала, входящим в одно из отверстий диска 25, закрепленного на конце приводного вала двунлечего рычага.

Устройство для S-образной заправки работает следующим образом.

Гидроцилиндром 19 выдвигают желоб 18 на ось нропуска полосы между вспомогательными валками 4. После пропуска полосы желоб устанавливают в исходное положение, а двуплечие рычаги 7 вращают электродвигателем 9 через передачу так, что вспомогательные

валки меняются местами. После поворота полоса образует ряд S-образных петель (согласно числу пар вспомогательных валков). Далее корпус 10 перемещается гидроцилиндром 11

по направляющим плитовины 1 до установки торцов вспомогательных валков на границы ручьев рабочих валков 3. Сталкивателями 13 петли передвигаются по бочка.м вспомогательных валков до упоров 15 так, что полоса попадает в ручьи рабочих валков. Затем корпус устройства и сталкиватели устанавливают в исходные положения.

Предмет изобретения

Устройство для S-образной заправки полосы в валки прокатного стана, включающее корпус, консольные вспомогательные валки с

подушками, установленные на поворотном от приводного вала двуплечем рычаге в рабочем положении заправки, еоосно с рабочими валками и рядом с ними, и дугообразные сталкиватели, отличающееся тем, что, с целью

радиальной установки вспомогательных валков, приводной вал двуплечего рычага выполнен со сквозным радиальным пазом, в котором установлены подушки вспомогательных валков, снабженные зубчатыми рейками, входящими в заценление с шестерней, установленной в указанном пазу еоосно приводному валу рычага и снабженной отдельным приводом, например маховичком, и многопозиционным стопором шестерни относительно приводного вала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

тем, что, с целью передачи полосы от одной

пары вспомогательных валков к последующей

при заправке непрерывной группы клетей,

между каждой парой вспомогательных валков установлен выдвижной параллельно осям валков желоб.

Похожие патенты SU487684A1

название год авторы номер документа
Прокатный стан 1989
  • Панов Виктор Васильевич
  • Дремин Владимир Григорьевич
  • Шеркунов Виктор Георгиевич
  • Коваль Григорий Иванович
SU1724400A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ С ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Есипов В.Д.
  • Мичурин Б.В.
  • Соколов И.В.
  • Гришенков В.М.
RU2203169C2
ДВУХВАЛКОВАЯ РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1999
  • Есипов В.Д.
  • Гришенков В.М.
  • Соколов И.В.
RU2189873C2
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ПОЛОСЫ В ВАЛКИ j ПРОКАТНОГО СТАНАi—: 1973
SU435023A1
Стан для прокатки клиновидных профилей 1979
  • Кремсов Н.А.
  • Пономарев Л.А.
  • Коппель И.А.
  • Киселев А.М.
  • Рацлав В.Р.
  • Кулик А.Б.
SU832825A1
Прокатный стан 1989
  • Панов Виктор Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Шеркунов Виктор Георгиевич
  • Саламатов Георгий Анатольевич
SU1667961A1
Универсальный профилегибочный агрегат 1988
  • Игнатенко Анатолий Павлович
SU1532122A1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ 1997
  • Госьков А.И.
  • Орлов Б.Я.
  • Овчаров Б.Г.
  • Маслов Г.В.
RU2123399C1
Прокатный стан 1986
  • Панов Виктор Васильевич
  • Гайдабура Виталий Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Войцеховский Владимир Андреевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Малыгин Рудольф Зосимович
  • Чуич Николай Александрович
  • Миллер Ефим Абрамович
  • Байцев Евгений Алексеевич
SU1405910A1
Накопитель полосы 1974
  • Выдрин Владимир Николаевич
  • Кремсов Николай Андреевич
  • Попов Юрий Николаевич
SU490525A1

Иллюстрации к изобретению SU 487 684 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для -образной заправки полосы в валки прокатного стана

Формула изобретения SU 487 684 A1

Y//7777777(

Фг/г. .2

Б- Б

ёгВ

Фиг.Ц-

SU 487 684 A1

Авторы

Выдрин Владимир Николаевич

Кремсов Николай Андреевич

Попов Юрий Николаевич

Даты

1975-10-15Публикация

1974-02-05Подача