Устройство для шлифования профильных поверхностей Советский патент 1975 года по МПК B24B19/02 B24B5/14 

Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки. Устройство может быть использовано, например, для шлифования профильных поверхностей прокатных валков, содержащих прямые и дуговые участки. Известпо устройство для шлифования профильных поверхностей, в котором требуемая траектория относительного перемещения инструмента и изделия задается кривой таблона или чертежа. Однако известное устройство не может обеспечить требуемой точности обработки вследствие неизбежности переноса погрешностей профиля кривой шаблона или чертежа на изделие и производительности из-за необходимости ограничений в скорости относительного перемещения инструмента и изделия по задапной траектории. Отличие предложенного устройства от известного состоит в том, что оно снабжено кронштейном, установленным на салазках с возможностью поворота относительно них и несущим гильзу, кинематически связанную с суппортом и приводом перемещения шлифовальной головки, причем гильза установлена с возможностью фиксации относительно кронштейна, а последний - с возможностью фиксации относительно салазок. Это позволяет овысить производительность и качество обработки. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг. 2 показан разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - профиль обрабатываемой ооверхности валка. Устройство содержит основа ние I, каретку 2, имеющую возможность установочного перемещения в направлении, параллельном оси изделия; поперечные салазки 3, перемещаемые с помощью винтовой пары 4; кронштейн 5, установленный на оси 6 и несущ1 Й зубчатый венед 7; гильзу 8, суппорт 9 со шлифовальной головкой 10 и шестерню 11. На гильзе 8 установлены шестерни 12 и 13, передающие движение от зубчатого венца 7 к л естко связанной с суппортом 9 рейке 14, а также кронштейн 15. несущий фиксатор 16, пневмоцилиндр 17 и рычаг 18, связывающий фиксатор 16 с фиксатором 19. Шлифовальная головка 10 )есет шлифоваль 1ый круг 20, приводимый во вращение от электродвигателя 21 посредство,м ременной передачи 22. Изделие 23 устанавливается в центрах 24 и 25 передней и задней бабок и приводится во вращение от соответствующего привода (на фигурах не показан). Для осуществления требуемой последовательности ,выключе П1я поступательного и поворотного движений инструмента на салазках

3 установлены конечные выключатели 26 и 27, взаимодействующие с упорами 28 и 29, закрепленными на кронштейне 5, а на последнем расположены конечные выключатели 30 и 31, взаимодействующие с упорами 32 и 33, закрепленными на суп-порте 9. Шлифовальная головка 10 имеет возможность перемещения относительно суппорта с помощью винта 34. Привод перемещения шлифовальной головки по заданной траектории осуществляется с помощью гидроцилиндров 35 и 36, обеспечивающих поворот зубчатого сектора 37, находящегося в зацеплении с зубчатым венцом 7. Устройство работает следующим образом. С помощью винтовой пары 4 салазки 3 устанавливаются так, чтобы ось поворота кронщтейна 5 заняла положение, обеспечивающее обработку дуговой (ВС) части профиля с требуемым радиусом (фиг. 3). Заданный угол поворота регламентируется соответствующей установкой конечных выключателей 26 и 27, а величины хода поступательного перемещения суппорта 9 - установкой выключателей 30 и 31. При работе щлифовальный круг проходит весь профиль от точки А до точки D и обратно автоматически за одно воз.вратно-,качательное движение зубчатого сектора 37.

Обработка профиля начинается, например, с точки Л, при это:М фиксатор 19 находится в соответствующем гнезде салазок 3. При повороте зубчатого сектора 37 через зубчатый венец 7, щестерни 11, 12, 13 и рейку 14 передается суппорту 9, чем обеспечивается щлифование одного из прямолинейных участков профиля.

. В конце хода суппорта срабатывает соответствующий конечный выключатель и под действием щтока порщня пневмоцилиндрл 17 фиксатор 19 выходит из гнезда, а фиксатор

16 западает в соответствующее гнездо на кронштейне 5, что вызывает прекращение движения суппорта и поворот кронштейна, чем обеспечивается шлифование дугового участка

ВС профиля.

Окончание обработки этого участка регламентируется срабатыванием соответствующего нижнего выключателя и перемещением фиксаторов 16 и 19 в противоположных направлениях, что вызывает прекращение поворотного движения кронщтейна 5 и начало поступательного перемещения суппорта 9, которое заканчивается по достижении щлифовальным кругом конечной точки профиля изделия.

Далее может быть осуществлена подача круга на врезание с помощью винта 34 и цикл повторяется в обратной последовательности.

Предмет изобретения

1. Устройство для шлифования профильных поверхностей, включающее приспособление

для установки изделий и шлифовальную головку с приводом ее перемещений, размещенным на салазках, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, оно снабжено установленным на салазках поворотным кронштейном, несущим гильзу, кинематически связанную с суппортом и приводом перемещения шлифовальной головки, причем гильза установлена с возможностью фиксации относительно кронштейна, а последний - с возможностью фиксации относительно салазок.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксатор кронщтейна установлен в гильзе. ззз; ПБ 5-Ц41 Ш