водом выталкивателя пресса (приводы пресса на чертеже не показаны).
До начала прессования одним из известных способов в матрицу 4 засыпается пресс-порошок. Затем привод пресса опускает плиту 1 с верхним пуансоном 2. Верхний пуансон внедряется в матрицу 4. По прохождении верхним пуансоном некоторого пути усилие прессования, возникающее на верхних плоскостях нижних пуансонов 7 и 8, уводит через проставки И, 12, тяги 13, 14 и гайки 17, 18 плиту 3 вниз до соприкосновения проставок 11, 12 с подвижными упорами 19, 20 (фиг. 2). При этом нижние пуансоны 7 и 8 занимают положения, соответствующие моменту окончания процесса прессования. Верхний пуансон 2 производит окончательное прессование изделия и поднимается (фиг. 3). Плита 3 с матрицей 4 под действием пружин 29, 30 следует за верхним пуансоном до соприкосновения плиты 3 с упорами 31, 32 станины. Привод выталкивателя пресса начинает перемещать плиту. 6 вверх. При этом пуансон 5 совместно с пуансонами 7 и 8, опирающимися через проставки 11, 12 на подвижные упоры 19, 20, начинает выталкивание изделия из матрицы. При совмещении верхней плоскости пуансона 8 с верхней плоскостью матрицы 4 клин 26, воздействуя на ролик 24, отводит подвижный упор 20. После этого пуансон 8 под действием пружины 16 опускается до совмещения верхней плоскости
пуансона 8 с верхней плоскостью пуансона 5. Аналогично опускается пуансон 7 при совмещении его верхней плоскости с верхней плоскостью матрицы 4. Дальнейшее выталкивание
изделия осуществляется нуансоном 5. После окончательного выталкивания изделия из матрицы оно одним из известных способов удаляется из зоны прессования. После этого привод выталкивателя пресса опускает плиту 6 в
нижнее положение. Пуансоны 7 и 8 вместе с проставками 11, 12 под действием пружин 15, 16 опускаются в положение засыпки (исходное положение). При необходимости высота засыпки регулируется гайками 17 и 18. Подвижные упоры 19, 20 под действием пружин 21 и 22 устанавливаются в исходное положение. Цикл работы устройства закончен.
Предмет изобретения
Устройство для прессования изделий из порошкообразных материалов, содержащее матрицу, верхний пуансон, набор нижних пуансонов с механизмом регулировки их относительного положения, а также плиту с размещенными на ней упорами для перемещения нижних пуансонов в конце процесса прессования, отличающееся тем, что, с целью возможности нолучения изделий сложной формы на прессах, снабженных нижним выталкивателем,
плита смонтирована подвижно вдоль оси прессования от выталкивателя.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Пресс-форма для прессования порошковых материалов | 1986 |
|
SU1397286A1 |
| СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2264277C1 |
| Устройство для прессования изделий из порошка | 1973 |
|
SU490686A1 |
| Устройство для прессования изделий из порошков | 1978 |
|
SU753644A1 |
| Пресс-форма | 1985 |
|
SU1320020A1 |
| Вертикальная прессформа для порошковых материалов | 1982 |
|
SU1139632A1 |
| Устройство для гидростатического прессования полых длинномерных изделий из порошков | 1990 |
|
SU1770084A1 |
| МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2038969C1 |
| Устройство для прессования изделий из металлического порошка | 1982 |
|
SU1165530A1 |
| Пресс-форма | 1985 |
|
SU1271653A1 |
.:Ч W
, .1 1 h I p--:, I р
V : I ,r э1 1 f I ;- : -:-. i l-V
giiiWiiP Kf,,-/.
f/A : .- :pI ;iUfv1ii.// i
-f||rri,:i,-i i|r|;p.Ji%l 3U
шМ
У.ШЩФ iil /-ru
ufiifes iteiiii::
M i--
«-ci - . . f,- .::...--.l.; ;J-V-N-XA.X-,- -i--; L.j
/ / i / i / i / 1
18
, Й- /J i 2-/ 7 5 22 У:
Ю иг. / /7 / 2 1814 I I I I tir i,i ;w-fc.ii ;-«-5-:-т п INJ -Ij 1 L ,vl 1 I // / / t J /ff 26 2 Фиг. 3
