Способ растачивания и обтачивания Советский патент 1975 года по МПК B23B35/00 

в противоположную сторону. Вследствие того, что результирующая подача детали относительно инструмента направлена под углом р к продо.тьной подаче, ось отверстия 2 займет требуемое положение.

Направление подачп Sn может быть и другим, например перпендикулярным к направлению So. В это1М случае необходимо, чтобы

5«-5,.tgp(2)

По окончании растачивания отверстий выключают подачи So и 5п, деталь 1 останавливается. Сообщив резцам 10 и И радиальную подачу относительно оправОК 8 и 9, подрезают торцы 4 и 5, перпендикулярные к осям вращения резцов и к осям отверстий 2 и 3.

Во время отвода детали 1 вправо по окончании обработки сообщают оси оправки 8 поперечное перемещение в обратном направлении. Скорость этого перемещения определяют, заменив в формулах (1) н (2) подачу 5о скоростью ускоренного отвода детали.

Поперечную подачу 5п оси вращения резца создают, например, перемещая щпиндельный узел, несущий оправку 8, или шпиндель (вместе с его опорами) относительно корпуса шпиндельного узла.

Если обработкл цилиндрических поверхностей выполняют последовательно (например, при обтачивании цапфы 12 деталь перемещают влево, во время же растачивания отверстия 13 - вправо, как показано на фиг. 2), то возможно осуществление предлагаемого способа путем сообщения поперечной подачи детали. В этом случае удобнее получать подачу 5п, перпендикулярную к подаче 5о с расчетом ее скорости по формуле (2).

Если оси обрабатываемых поверхностей непараллельны и лежат в непараллельных плоскостях, удобно получать поперечную подачу суММированием двух взаимно перпендикулярных подач. При этом иногда целесообразно разделять составляюпще по-дачи между деталью и инструментом.

На фиг. 3 показана деталь 14, оси отверстий 15 и 16 Которой непараллельны и лежат в непараллельных плоскостях. Отверстие 15 обрабатывают как обычно. Во время обработки отверстия 16 детали, помимо нродольной подачи 5о, сообщают подачу Sni, а оси вращения оправки 17 - подачу , перпендикулярную к 5п1. Перемещение оправки с подачей 5п2 равносильно перемещению детали с той же подачей, напрар;лепной в обратную сторону. Суммарный вектор скорости детали в поперечной плоскости представляет собой поперечную подачу Sn направление которой

совпадает с проекцией заданной оси отверстия 16 на плоскость, перпендикулярную к SoПри малых значениях угла р ось вращения резца может быть установлена параллельно направлению продольной подачи, как показано на фиг. 2 (для резца, обтачивающего цапфу 12). Овальность цилиндрической поверхности, вызываемая такой установкой шпинделя, определяется по известным формулам. Расчеты показывают, что при растачивании, например, отверстий диаметром 40 мм 2-го и 3-го класса точности с допускаемой овальностью в пределах половины поля допуска указанная установка шпинделя возможна при величине угла р соответственно 1°30 и 2°.

Если обрабатываются торцы, перпендикулярные к отверстиям, или величина угла р такова, что могут получиться недонустимые

отклонения формы поперечного сечения поверхности, резцовую оправку устанавливают под углом р к направлению продольной подачи, как показано на фиг. 1 и 3. Когда обрабатывают несколько цилиндрических поверхностей с мало разнящимися значениями угла р, ось вращения резцов устанавливают по одному из значений угла или по среднему значению этой величины.

Приняв нелинейную связь между величинами перемещений в направлениях продольной и поперечной подач, получают отверст или цапфу с криволинейной осью.

Формула изобретения

1.Способ растачивания и обтачивания вращающимся резцом поверхности детали, совершающей продольную подачу, отличающ и и с я тем, что, с целью обработки цилиндрической поверхности, ось которой расположена под углом к направлению продольной подачи, например, при изготовлении детали с непараллельными осями обрабатываемых поверхностей, сообщают детали или/и оси вращения резца синхронизированную с продольной подачей поперечную подачу с такой скоростью, чтобы результирующая подача детали совпадала с заданным направлением

оси обрабатываемой поверхности.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обработки торца, перпендикулярного к оси цилиндрической поверхности, и повышения то-чеости формы поперечного сечения поверхности, ось вращения резца располагают под заданным углом к направлению продольной подачи.