Устройство для обработки сферических поверхностей Советский патент 1979 года по МПК B23B5/40 

ханизме перемещения 9 копира и кинема гическн связан чер(з гитару сменных шестерен 7 со шпиделем станка, несущим деталь I. Плита 10 кренится к станине станка и служит иия установки на ней нонеречного сугпгорта 1J и механизма перемешения 9 копира 8. Карданный вал 16 служи /yiH передачи вращательного движения червяка 5 черняку 15.

Датчик 17 установлен на дуговом ползуне 13 поперечного суппорта II, имеет возможность

кругового перемещения вместе с дуговым попчуном в направляющем пазу 14 рснова}1ия 12 и может быть выполнен в виде, например, датчика соггротивления нри электрической схеме копирования. Датчик 17 служит ;.UIH отслеживания понсрхности копира и подачи сигнала, соответствующего изменению профиля копира в преобразователь 19.

Датчик 18 установлен на дуговом ползуне 3, имеет возможность кругового перемещения вмес те с режущим инструментом и может быть выполнен в виде, например, датчика сопротивления при электрической схеме копирования.

Датчик IS служит для отслеживания перемеutenKH режущего 1нструмента в направлении обрабатываемой детали и подачи сигнала, соответствующего величине перемещения режущего инструмента в преобразователь 19. Для того чтобы датчик 18 отслеживал перемещение режущего инструмента, достаточно его установить на неподвижную часть 21 резг1едержателя 22, а на подвижную часть 23 резцедержателя 22 установить кронштейн 24, с которым должен контактировать шун датчика 18. Возможны и другие способы установки датчика 18 для отслеживания перемещений режущего инструмента, например датшк 18 можно установить на ходовой винт, соединяющий подвижную часть 23 резцедержателя 22 с исполнительным механизмом 20 при электрической схеме копирования.

Преобразователь 19 служит для сравнения .показаний датчиков 17 и 18 и подачи соответствующей команды исполнительному механизму 20 на соответствующее перемещение режущего инструмента в радиальном направлении в момент обработки и может быть представлен в виде, например, злектронного автоматического самопишущего и регулирующего потенциометра типа ЭПД, отградуированного в линейных перемещениях.

Исполнительный механизм 20 служит для пере мещения режущего инструмента в радиальном направлении к обрабатываемой поверхности и может быть выполнен в виде, наприме|з, электродвигателя, кинематически соединенного с подвижной частью 23 резцедержателя 22, например ходовь1М винтом и маточной гайкой.

Мехшшзм перемещения 9 копира 8 закреплен на плите 10 и имеет вал 25, на одном конце которого устанавливается копир 8, а другой конец

телескопически нходиг по втулку 26 шестерни 27 и содержит пшоику 2Х, препятствующую ripiiвороту niecTcpnH относительно вала 25, ходовой винт 29, упорное кольцо 30, которое позволяет перемещать вал 25, а вместе с ним и копир 8, относительно шестерни 27. Для перемещения суппорта 11 в поперечном направлении предусмот рен механизм 31.

Обрабатываемая деталь I закрешгяется в патроне станка, а копир 8 устанавливается на механизме перемещения 9.

Поперечный суппорт 11 устанавливается таким образом, чтобы ось перемещения ползуна 13 совпадала с осью копира 8.

Для установки дугового ползуна 3 служит поперечный суппорт токарного станка и механизм 32, а ползуна 13 - поперечный супнорт 11 и механизм перемещения 9 копира 8.

Гитара сменных шестерен 7 набирается таким образом, чтобы одному обороту детали соответствовал один оборот копира 8.

Режущий инструмент и датчики 17 и 18 устанавливаются в рабочее положение. Деталь 1 и копир 8 начинают вращаться, перемещается дуговой ползун 3 от фартука станка, одновременно с этим карданный вал 16 и червяки 5 и 15 перемещают дуговой ползун 13, на котором установлен датчик 17, отслеживающий поверхность копира 8. При этом датчики 17 и 18 подают сигналы в преобразователь 19, который их сравнивает и, в случае их рассогласования, выдает соответствующие команды исполнительному механизму 20 на перемещение режущего инструмента.Формула Изобретения Устройство для обработки сферических поверхностей на токарном станке, содержащее дуговой ползун, установленный на суппорте со стороны обрабатываемой детали и кинематически связанный с механизмом фартука станка, копир, установленный на валу и кинематически связанный со щпинделем станка, датчик, отслеживающий поверхность копира, преобразователь, выход которого соединен с исполнительным механизмом для перемещения режущего инструмента, отличающееся тем, что, с целью получения месшых выступов на обрабатываемой сферической поверхности, оно снабжено дополнительным дуговым полззном, расположенным со стороны рабочей поверхности копира и дополнительным датчиком, отслеживающим перемещение режущего инструмента, при этом дополнительный Дуговой ползун кинематически связан с дуговым ползуном, расположенным со сторонь обрабатываемой детали, а выход дополнительного датчика вюшчен на вход преобразователя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Самойлов С. И. и др. Технология тяжелого мащиностроения. М., 1962, с. 334, фиг. 158.