выступ 17 упора, ограничивающпй поворот последнего, соприкасается со стенкой уголка штанги). При этом конец упора 15 выдвинут из окна в уголке штанги на величину, достаточную для зацепления во время рабочего хода штанги за стопор 18, который укреплен на боковой поверхности направляю цего рельса 10. Для перевода упора 15 в нерабочее положение служит ребро 19, которое укреплено на внутренней поверхности уголка штапги. Это ребро имеет скос, который при взаимодействии с выступом 17 упора 15, может отжимать упор внутрь ползупа, выводя его из зацепления со стопором 18. Работает конвейер следующим образом. При рабочем ходе штанги упор 15 каждого ползуна, дойдя до стопора 18, зацепляет и удерживает ползун на месте. Поскольку движение штанги продолжается, ползун перемешается относительно штанги в противоположном направлении, поворачивая толкатель 7 в вертикальное положение. В конце поворота (см. фиг. 5 и 6) выступ 17 упора 15 доходит до ребра 19 и, скользя по скосу ребра, отжимает упор внутрь ползуна, выводя его из зацепления со стопором 18. Вследствие этого при дальнейшем движении штапги упор 15 проходит мимо стопора 18, не взаимодействуя с последним. Толкатели 7, упираясь в средние части осей колесных пар вагонов, передвигают их на величину хода штанги конвейера. При обратном ходе штанги толкатели 7, взаимодействуя с осями колесных пар вагонов, поворачиваются в горизоитальное положение. Выступы 17 упоров 15 при этом сходят с ребер 19, в результате чего концы упоров выдвигаются из окон штанги наружу (фиг. 2 и 3). Предмет изобретения Конвейер для передвижения вагонов, содержащий подвижную от привода в направляющих штангу, несущую толкатели, снабженные механизмом поворота, срабатывающим при взаимодействии со стопорами, установленными на внутренних вертикальных стенках направляющих, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности конвейера, механизм поворота снабжен подвижным вдоль штанги ползуном, связанным тягой с толкателями и несущим поворотный в горизонтальной плоскости подпружиненный упор, взаимодействующий при рабочем ходе конвейера со стопорами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаговый конвейер для перемещения вагонных колесных пар по рельсовому пути | 1974 |
|
SU682425A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕСТАНОВКИ КОЛЕСНЫХ ПАР НА ПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ РЕЛЬСОВЫЕ ПУТИ | 1994 |
|
RU2090415C1 |
Перегрузочное устройство | 1987 |
|
SU1519984A1 |
Устройство для передачи вагонеток с одного магистрального рельсового пути на другой, параллельный первому | 1971 |
|
SU563341A1 |
Шаговый конвейер | 1991 |
|
SU1803364A1 |
Кулачково-рычажный механизм подачи устройства для обработки деревянных заготовок | 1983 |
|
SU1167005A1 |
Устройство для перемещения изделий | 1974 |
|
SU658047A1 |
Устройство для подачи деталей | 1985 |
|
SU1323330A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВАГОНОВ И ТЕЛЕЖЕК | 1997 |
|
RU2130398C1 |
Устройство для укладки в пакет металлических чушек | 1974 |
|
SU612874A2 |
Фиг 1
W
/ /
/ / / /
/ /
/.9 /J
18
/
Д-Ч-/ /
/7 /ё
Фиг 3
1918
./.
/5 /7
в- в
иг 6
Авторы
Даты
1975-11-05—Публикация
1972-06-20—Подача