Линия для обработки текстильного материала Советский патент 1975 года по МПК D06C27/00 B05C1/04 

и электронагревателей 10, которые поддерживают требуемую температуру и влажность среды запарной камеры 3.

После запарной камеры ткань поступает в камеру 4 для выравниванпя влажности по ширине ткани и в камеру 5 для термообработки, в которой проходит двумя вертикальными иетлями так, что один ряд инфракрасных излучателей прогревает лицевую сторону ткани, а другой-изнаночную. Подогретый воздух из камеры 5 для термообработки ткани через камеру 4 подается вентилятором 13; при этом в камере 4 с поверхности ткани удаляется иаровая оболочка, выравнивается влажность но ширине ткани и обеспечивается лучшее проникновение лучистой энергии вглубь волокна ткани в камере 5 для термообработки.

При аварийном останове линии электронагреватели 15 отгораживаются от ткани экранами 19 из асбестовой ткани.

После окончательной стабилизации ткань поступает в охладительный отсек 20, после которого охлажденная ткань промывается в промывных машинах 6, отжимается в отжимных валах 7 и наматывается в рулон на накатной машине 8.

Предмет изобретения

1.Линия для обработки текстильного материала, преимущественно для крашения, содержащая раскатную машину, плюсовку для

нанесения красителя, запарную камеру с трубоироводами для подачи пара, промывные машины с отжимными валами и накатную машину, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки материала, она снабжена камерами для выравнивания влажности материала и термообработки, последовательно установленными после запарной камеры.

2.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что запарная камера имеет электронагреватели.

3.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что камера для термообработки имеет инфракрасные излучатели и экраны из асбестовой

ткани.

.