Дисковый экструдер для термопластов Советский патент 1975 года по МПК B29F3/12 

1

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и предназначено для использования в дисковых экстру дерах, а также выдувных агрегатах, литьевых машинах с дисковыми предпластикаторами, каландровых линиях и т. д.

Известен дисковый экструдер для переработки термопластов, содержащий неподвижный диск с загрузочной горловиной и формующим отверстием и вращающийся диск, образующий с неподвижным рабочую полость, расширяющуюся в направлении формующего отверстия.

Однако в известном устройстве имеет место невысокая степень смешения и гомогенизации расплава, вызываемая возможностью прохождения через зону сдвига нерасплавленного материала при быстром прохождении материала через рабочую полость к формующему отверстию, и недостаточная стабильность процесса экструзии, вызываемая неустойчивостью положения зоны образования сплощной массы расплава, т. е. зоны ламинарного течения расплава у оси вращения.

С целью повышения степени смешения и гомогенизации расплава и стабилизации процесса экструзии в предлагаемом дисковом экструдере в рабочей полости на неподвижном диске концентрично формующему отверстию установлено перепускное кольцо с проходными окнами. Кольцо разделяет рабочую зону на две зоны: зону снаружи кольца и зону внутри кольца. В наружной зоне материал плавится, смешивается и через проходные окна в виде расплава поступает внутрь кольца, где создается ламинарное течение, обеспечивающее стабильность экструзии.

Изобретение иллюстрируется чертежом, на

котором показан разрез дискового экструдера. Дисковый экструдер содержит неподвижный диск 1 с загрузочной горловиной 2, мундштук 3 с формующим отверстием, вращающийся диск 4, перепускное кольцо 5 с проходными окнами 6, рабочую полость .4 с камерой Б.

Перерабатываемый материал из загрузочной горловины 2 постунает в рабочую полость А, образованную сопряжением дисков 1 и 4,

где под действием сдвиговых деформаций расплавляется, пластицируется, гомогенизируется и перемешается от периферии дисков к формующему отверстию. По пути перемещения материал встречается с кольцом 5, перепускающим только расплав, и попадает в зону устойчивого ламинарного течения - камеру Б, питающую формующее отверстие.

Таким образом обеспечивается повЕнИненис степени смешения и гомогенизации расплава

перед его экструзией. Стабильность процесса

экструзии обеспечивается наличием ламииарного течения в камере Б, которое сохраняется благодаря перепускному кольцу 5, задерживающему нерасплавленный материал и гасящему пульсации течения материала вне кольца.

Предлагаемое устройство позволяет значительно повысить качество экструдируемого материала и способствует расщирению области применения дисковых экструдеров при производстве различных профильных и погонажных изделий, к которым предъявляются повыщенные требования.

Предмет изобретения

Дисковый экструдер для термопластов, содержащий неподвижный диск с загрузочной

горловиной и формующим отверстием и вращающийся диск, образующий с неподвижным рабочую полость, расщиряющуюся в направлении формующего отверстия, отличающийся тем, что, с целью повыщения степени смещения и гомогенизации расплава и стабилизации процесса экструзии, в рабочей полости на неподвижном диске концентрично формующему отверстию установлено перепускное кольцо с проходными окнами.