Известен способ ультразвуковой сварки, при котором на свариваемые изделия иодают ультразвуковые колебания с одновременным их сдавливанием.
Однако качество получаемого по этому способу сварного соедине1гия не стабильно.
Цель изобретения - повышение качества сварного соединения.
Эта цель достигается тем, что в конце озвучивания прикладывают импульсное давление, нревышающее иредел текучести свариваемого матер.иала.
На чертеже представлена с.хема сварки деталей предложенным способом.
Свариваемые детали / и 2, номещенные
Наконечнику 3 сообщают ультразвуковые колебания. К моменту окончания озвучив;ння к свариваемы.м деталям дополнительно прикладывают, например, с помощью магнитно-импульсного устройства, имнульсное давление //„;.и1, превышаюпдее преде. текучести свариваемого материала.
Формула и 3 о б р е т е и и я
Способ ультразвуковой сва1рки, нри котором на свариваемые изделия подают ультразвуковые колебания с одновременным и.х сдавливанием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, в конце озвучивания прикладывают импульсное давление, превышающее предел текучести свариваемого материала.
z
z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ | 2004 |
|
RU2271909C2 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ | 1996 |
|
RU2109634C1 |
Способ стыковой ультразвуковой сварки деталей из полимерных материалов | 1987 |
|
SU1512802A1 |
Способ ультразвуковой сварки | 1982 |
|
SU1094704A1 |
Способ автоматического управления процессом контактной точечной и шовной сварки | 1976 |
|
SU660799A1 |
Волновод для ультразвуковой сварки | 1990 |
|
SU1804987A1 |
СПОСОБ ЛИНЕЙНОЙ СВАРКИ ТРЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2456142C2 |
Способ сварки цилиндрических полых деталей | 1990 |
|
SU1727970A1 |
Способ сварки плавлением | 1979 |
|
SU880652A1 |
Способ контроля качества сварных соединений, выполненных стыковой контактной сваркой оплавлением, и устройство для его реализации | 2018 |
|
RU2682362C1 |
Авторы
Даты
1976-01-05—Публикация
1973-06-27—Подача